生物质气化炉的炉体结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102703126A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102703126A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210008242.6(22)申请日2012.01.12(71)申请人无锡湖光工业炉有限公司地址214196江苏省无锡市锡山区东港镇东湖塘环镇西路(72)发明人徐欢徐德良(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.C10J3/34(2006.01)C10J3/52(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称生物质气化炉的炉体结构(57)摘要本发明涉及生物质气化炉上的炉体结构。内筒置于外筒的上半部分内，内筒上端边沿与外筒上端边沿通过环形法兰焊接密封，内筒下端边沿与外筒内壁之间通过第一环板焊接密封，内筒外壁与外筒内壁之间形成水套，在外筒壁上设有进水口和回水口；所述外筒的下半部分内壁表面设有耐火保温墙体；第二环板焊接固定在外筒下端边沿上，挡灰圈和水封圈同轴设置，并焊接在第二环板底部，挡灰圈在内，水封圈在外；多块刮灰板焊接在挡灰圈内壁上并沿挡灰圈的圆周方向均匀分布；所述炉体中部设有进料口，炉体上部设有出气口。本发明结构巧妙合理，可自产蒸汽，降低出气温度，保证燃烧层温度稳定，使燃烧均匀，气化充分，能够提高热值和产气量。CN102736ACN102703126A权利要求书1/1页1.生物质气化炉的炉体结构，其特征在于：包括外筒（4）、内筒（2）、环形法兰（1）、第一环板（9）、第二环板（11）挡灰圈（16）、刮灰板（15）和水封圈（14），内筒（2）置于外筒（4）的上半部分内，内筒（2）上端边沿与外筒（4）上端边沿通过环形法兰（1）焊接密封，内筒（2）下端边沿与外筒（4）内壁之间通过第一环板（9）焊接密封，内筒（2）外壁与外筒（4）内壁之间形成水套，在外筒（4）壁上设有对应于水套下部的进水口（18）和对应于水套上部的回水口（19）；所述外筒（4）的下半部分内壁表面设有耐火保温墙体（6）；所述第二环板（11）焊接固定在外筒（4）下端边沿上，挡灰圈（16）和水封圈（14）同轴设置，并焊接在第二环板（11）底部，挡灰圈（16）在内，水封圈（14）在外；多块刮灰板（15）焊接在挡灰圈（16）内壁上并沿挡灰圈（16）的圆周方向均匀分布；所述炉体中部设有用于加入生物质燃料的进料口（22），所述进料口（22）与内筒（2）内部相通，所述炉体上部设有用于输入生物质燃气的出气口（3），所述出气口（3）与内筒（2）内部相通。2.如权利要求1所述的生物质气化炉的炉体结构，其特征在于：所述炉体底部通过管架（20）安装有多根用于埋植在燃烧层内的耐热细透气管（21），所述的多根耐热细透气管（21）在多个圆周上沿周向上均匀分布，耐热细透气管（21）的管顶设有锥形帽，耐热细透气管（21）的管壁上设有多个用于向燃烧层内透气的小孔。3.如权利要求1所述的生物质气化炉的炉体结构，其特征在于：所述刮灰板（15）为长条形板，刮灰板（15）的长度方向沿着挡灰圈（16）的径向，刮灰板（15）的宽度方向与竖直方向形成3°的夹角。4.如权利要求1所述的生物质气化炉的炉体结构，其特征在于：所述炉体上设有与内筒（2）内部相连通的扩口接头（7）。5.如权利要求1所述的生物质气化炉的炉体结构，其特征在于：所述挡灰圈（16）内设置有一个与其同轴的加强环板（17），所述多块刮灰板（15）的内端均焊接固定在加强环板（17）上。6.如权利要求1所述的生物质气化炉的炉体结构，其特征在于：所述内筒（2）外壁与外筒（4）内壁之间设有加强板（5），所述第二环板（11）上表面与外筒（4）内壁之间设有第一加强筋板（10），所述水封圈（14）外壁与第二环板（11）下表面之间设有第二加强筋板（12），所述挡灰圈（16）外壁与水封圈（14）内壁之间设有第三加强筋板（13）。7.如权利要求1所述的生物质气化炉的炉体结构，其特征在于：所述耐火保温墙体（6）采用耐火浇注料浇注而成或由耐火砖砌成。2CN102703126A说明书1/3页生物质气化炉的炉体结构技术领域[0001]本发明涉及生物质气化炉，具体地说是一种生物质气化炉的炉体结构。背景技术[0002]随着工业的飞速发展及城市化进程的高速推进，能源紧张，环境污染问题已经是当今社会关注的焦点。而在农村焚烧秸秆和使用老式柴炉的现象已然存在，也排放大量的粉尘和温式气体。目前生物质能废弃物主要是农作物废弃物，其中很大一部分可作为能源用途。另外，林业及木材加工废弃物中的绝大部分也可以作为能源用途。[0003]生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源，其具有强大的生命力。由于生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林