用于热风炉固定管板式换热器的管束.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102706204A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102706204A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210023568.6(22)申请日2012.02.03(71)申请人常州市鼎龙环保设备有限公司地址213104江苏省常州市武进区洛阳镇工业园区创新路4号(72)发明人许言午徐金森孙锡连唐洁娴(51)Int.Cl.F28F9/013(2006.01)F28F21/08(2006.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称用于热风炉固定管板式换热器的管束(57)摘要本发明涉及一种用于热风炉固定管板式换热器的管束，包括列管和两块管板，两块管板具有高温区、次高温区和中低温区；高温区和次高温区设于前端炉墙和前端折流墙之间，高温区包括靠近进风口一侧横向排列的管孔和靠近前端炉墙一侧纵向排列的管孔；在前端炉墙与前端折流墙之间的管孔中，次高温区的管孔与高温区的管孔互为补集；中低温区包括设于前端折流墙和后端炉墙之间的管孔；列管包括高温换热管、次高温换热管和中低温换热管，高温换热管固定于高温区的管孔中，次高温换热管固定于次高温区的管孔中，中低温换热管固定于中低温区的管孔中。本发明分有三个温区，采用不同管材，在保证安全的前提下，能减少成本，提高设备性价比和市场竞争力。CN102764ACN102706204A权利要求书1/1页1.一种用于热风炉固定管板式换热器的管束，包括列管和两块管板(1)，列管固定于两块管板(1)之间，管板(1)的两端分别垂直固定有前端炉墙(2)和后端炉墙(3)，前端炉墙(2)安装有进风口(21)，后端炉墙(3)装有出风口(31)，所述进风口(21)与出风口(31)对齐设置，两块管板(1)之间从进风口(21)一侧依次安装有前端折流墙(4)、中间折流墙(5)和后端折流墙(6)，其特征在于：所述两块管板(1)都具有高温区(11)、次高温区(12)和中低温区(13)；高温区(11)和次高温区(12)设于前端炉墙(2)和前端折流墙(4)之间，高温区(11)包括靠近进风口(21)一侧横向排列的管孔和靠近前端炉墙(2)一侧纵向排列的管孔；在前端炉墙(2)与前端折流墙(4)之间的管孔中，所述次高温区(12)的管孔与高温区(11)的管孔互为补集；中低温区(13)包括设于前端折流墙(4)和后端炉墙(3)之间的管孔；所述列管包括高温换热管(7)、次高温换热管(8)和中低温换热管(9)，所述高温换热管(7)固定于高温区(11)的管孔中，所述次高温换热管(8)固定于次高温区(12)的管孔中，所述中低温换热管(9)固定于中低温区(13)的管孔中。2.如权利要求1所述的用于热风炉固定管板式换热器的管束，其特征在于：所述高温换热管(7)的材料为310S不锈钢换热管，次高温换热管(8)的材料为321不锈钢换热管，中低温换热管(9)的材料为20G换热器用管。3.如权利要求1所述的用于热风炉固定管板式换热器的管束，其特征在于：所述前端炉墙(2)和前端折流墙(4)之间的管孔呈正方形排列，所述后端折流墙(6)和后端炉墙(3)之间的管孔呈正方形排列，所述前端折流墙(4)和后端折流墙(6)之间的管孔呈三角形排列。4.如权利要求1所述的用于热风炉固定管板式换热器的管束，其特征在于：两块管板(1)在进风口(21)和出风口(31)方向上均匀固定有多根用于破碎烟气中夹杂的煤渣的迎渣管，所述设于高温区(11)的迎渣管的材料为310S不锈钢换热管，所述设于中低温区(13)的迎渣管的材料为20G换热器用管。5.如权利要求1所述的用于热风炉固定管板式换热器的管束，其特征在于：所述高温区(11)中，靠近进风口(21)一侧横向排列的管孔具有八行，靠近前端炉墙(2)一侧纵向排列的管孔具有一列。2CN102706204A说明书1/3页用于热风炉固定管板式换热器的管束技术领域[0001]本发明涉及一种换热器管束，尤其是一种用于热风炉固定管板式换热器的管束。背景技术[0002]热风炉是一种把燃烧燃料产生的高温烟道气通过换热器加热空气产生热风的装置。换热器是热风炉重要部件。热风炉换热器有固定管板式换热器，热风炉固定管板式换热器有互相平行的前、后管板，前、后管板上均布有相应的管孔，相对应的管孔之间连有管子，换热器的前、后管板是定位地连在热风炉的炉体上。使用时，高温烟道气从前管板处的管子一端进入管内，从后管板后的管子一端流出，空气从换热器的管间流过实现对空气的加热。管子和前、后管板组成的部件称为管束。传统的换热器管束采用一种耐高温管材。由于高温烟道气经过换热后是逐渐降温的，因此管束中可分为多个温度区间，可依次设为高温区、次高温区和中低温区。高温区、次