一种利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102701583A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102701583A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210197003.X(22)申请日2012.06.15(71)申请人瓮福（集团）有限责任公司地址550002贵州省贵阳市市南路57号瓮福国际23楼(72)发明人何浩明杨三可刘旭胡宏胡厚美解田王景峰柳玉松(74)专利代理机构贵阳中工知识产权代理事务所52106代理人陈忠俊(51)Int.Cl.C03B37/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法(57)摘要本发明公开了一种利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法，该岩棉以煤渣和磷尾矿为主要原料制备而成，各原料组成及配比按质量计算为煤渣60～85份，磷尾矿10～35份，辅助材料0～5份。将原料按以上所述比例计量、混合均匀，并通过输送带将原料输入冲天炉经1300℃～1750℃熔化为熔融体，熔融体由冲天炉的流料口流出，经熔体流槽导入离心成纤机，在离心力或离心力和气流喷吹的共同作用下甩丝成纤，得到岩棉纤维，将岩棉纤维收集固化和成型，制成岩棉产品。本发明既解决了没有玄武岩地区生产岩棉的原料问题，又扩大了工业固体废弃物煤渣和磷尾矿的综合利用范围；符合循环经济、节能减排的相关政策要求，还具有很好的经济效益和环保效益。CN1027583ACN102701583A权利要求书1/1页1.一种利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法，其特征在于它由以下步骤组成：（1）按质量取煤渣60～85份，磷尾矿10～35份，辅助材料0～5份，混合均匀，在将各原料混合时按质量加入焦炭或优质无烟煤15～35份一起混合得混合料，将混合料输入冲天炉经1300℃～1750℃熔化为熔融体；（2）熔融体由冲天炉的流料口流出，经熔体流槽导入离心成纤机，在离心力或离心力和气流喷吹的共同作用下甩丝成纤，得到岩棉纤维；（3）将岩棉纤维收集固化和成型，制成岩棉产品。2.根据权利要求1所述的利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法，其特征在于所述的上述煤渣是指由煤气化炉排放的经水淬处理成粒后的工业渣。3.根据权利要求1所述的利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法，其特征在于所述的磷尾矿为磷矿在选矿过程中获取高品位五氧化二磷的磷精矿后排放的含低品位五氧化二磷的尾矿。4.根据权利要求1所述的利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法，其特征在于所述的辅助材料为菱镁矿、蛇纹石或氧化铝粉中的一种或两种以上。5.根据权利要求1所述的利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法，其特征在于所述的冲天炉采用的燃料为焦炭或优质无烟煤或是焦炭和优质无烟煤的混合物。2CN102701583A说明书1/3页一种利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法技术领域[0001]本发明涉及岩棉，具体是一种利用煤渣和磷尾矿制备岩棉的方法。背景技术[0002]岩棉是以玄武岩、辉绿岩、白云石等为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融、纤维化而制成的人造纤维，具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温隔热材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉管壳、粒状棉等制品，最高使用温度可达650℃以上。但是玄武岩等矿石受产地限制，长距离运输会增加成本，不能普遍发展岩棉产业。通过煤气化炉排放的煤渣和在选矿过程中产生的磷尾矿都是磷煤化工中产生的大吨位废弃物，是急待解决的工业废渣。[0003]中国专利申请号00103206.2公开了专利《一种由液态排渣炉灰渣直接转换成岩棉的方法》，该方法提出将燃煤、磷石膏助熔剂和其它添加剂同时输入旋风炉或液态排渣锅炉中，用高温燃烧灰渣玻璃化的方法得到液态玻璃料浆，再将其直接输入制造岩棉装置中的离心机或经电加热导流槽后再进入离心机制得岩棉纤维。该技术从产生煤灰渣的源头入手，调整成分组成，但是该技术在燃煤中均匀添加助剂具有较大困难，容易导致生成的液态渣成分波动大，影响岩棉品质。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种不需要玄武岩、辉绿岩、白云石为原料，而采用工业废弃物煤渣和磷尾矿为原料的制备岩棉的方法，以克服现有技术的不足。用该技术生产的岩棉制品可用作建筑物及工业设备的保温隔热材料等多种用途。[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：本发明的原料组成及配比按质量计算为：煤渣60～85份，磷尾矿10～35份，辅助材料0～5份。[0006]本发明所述的工艺由以下步骤组成：（1）按质量取煤渣60～85份，磷尾矿10～35份，辅助材料0～5份，混合均匀，在将各原料混合时按质量加入焦炭或优质无烟煤15～35份一起混合得混合料，将混合料输入冲天炉经1300℃～1750℃熔化为熔融体；（2）熔融体由冲天炉的流料口