高炉CO2排放智能优化控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102703626A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102703626A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210204448.6(22)申请日2012.06.16(71)申请人冶金自动化研究设计院地址100071北京市丰台区西四环南路72号(72)发明人李潘吴少波杨小军孙彦广于立业张云贵(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书77页页附图附图11页(54)发明名称高炉CO2排放智能优化控制系统(57)摘要一种高炉CO2排放智能优化控制系统，属于高炉节能减排控制技术领域。高炉CO2排放优化计算机、上料控制系统、高炉本体控制系统、热风炉控制系统、高炉鼓风控制系统、喷煤控制系统、基础自动化控制系统、高炉生产过程、生产数据采集系统、CO2排放报表系统、数据库。高炉CO2排放优化计算机和数据库相连，构成高炉CO2排放优化平台。上料控制系统、高炉本体控制系统、热风炉控制系统、高炉鼓风控制系统、喷煤控制系统共同与基础自动化控制系统相连构成高炉CO2排放优化控制系统；高炉CO2排放优化计算机还与CO2排放报表系统相连，作为高炉CO2排放评估平台。CO2减排优化计算机获取数据库中高炉生产实时数据，计算求解CO2减排优化模型，达到CO2减排优化。CN102736ACN102703626A权利要求书1/1页1.一种高炉CO2排放智能优化控制系统，包括高炉CO2排放优化计算机（1）、上料控制系统（2）、高炉本体控制系统（3）、热风炉控制系统（4）、高炉鼓风控制系统（5）、喷煤控制系统（6）、基础自动化控制系统（7）、高炉生产过程（8）、生产数据采集系统（9）、CO2排放报表系统（10）、数据库（11）；其特征在于，高炉CO2排放优化计算机（1）和数据库（11）相连，构成高炉CO2减排优化平台；生产数据采集系统（9）分别与高炉生产过程（8）、基础自动化控制系统（7）、上料控制系统（2）、高炉本体控制系统（3）、热风炉控制系统（4）、高炉鼓风控制系统（5）、喷煤控制系统（6）相连，实时采集高炉炼铁过程数据，并通过网络将数据传入数据库（11）；高炉CO2排放优化计算机（1）通过网络分别与上料控制系统（2）、高炉本体控制系统（3）、热风炉控制系统（4）、高炉鼓风控制系统（5）、喷煤控制系统（6）相连接，上料控制系统（2）、高炉本体控制系统（3）、热风炉控制系统（4）、高炉鼓风控制系统（5）、喷煤控制系统（6）共同与基础自动化控制系统（7）相连构成高炉CO2排放优化控制系统，控制高炉生产过程；高炉CO2排放优化计算机（1）还与CO2排放报表系统（10）相连，作为高炉CO2排放评估平台；高炉CO2排放优化计算机（1）中设立有为高炉CO2排放控制系统提供指导的高炉CO2排放优化软件模块。2.根据权利要求1所述的高炉CO2排放智能优化控制系统，其特征在于，所述的CO2排放优化软件模块包括：生产数据接收和存储模块（12）、目标函数参数系数计算模块（13）、约束条件计算模块（14）、CO2排放优化问题求解模块（15）、参数输出模块（16）；生产数据接收和存储模块（12）和目标函数参数系数计算模块（13）、约束条件参数计算模块（14）连接；目标函数参数系数计算模块（13）、约束条件计算模块（14）共同与CO2排放优化问题求解模块（15）相连、CO2排放优化问题求解模块（15）与参数输出模块（16）相连；生产数据接收和存储模块（12）负责接收来自数据库（11）中高炉炼铁生产过程中的各种参数数据，并对数据进行预处理和归一化，目标函数参数系数计算模块（13）和约束条件计算模块（14）根据经过预处理的数据，计算得出参数系数和约束条件，CO2排放优化问题求解模块（15）求解由参数、参数系数和约束条件构成的目标函数和约束条件方程，得到以CO2排放最小为最优化的参数优化值，并通过参数输出模块（16）输出。2CN102703626A说明书1/7页高炉CO2排放智能优化控制系统技术领域[0001]本发明属于高炉节能减排控制技术领域。特别涉及一种高炉CO2排放智能优化控制系统。技术背景[0002]钢铁企业是对温室气体排放控制影响最大的产业，其温室气体排放主要以CO2排放为主。我国钢铁工业的碳排放中，95%以上的碳排放都来自于能源消耗。利用节能减排技术降低CO2排放，最可行也最有效的减排措施是降低工序能耗。高炉炼铁工序作为钢铁生产工序中能耗最高的工序，其能耗比重占全部能耗的50%以上，因此实现钢铁企业温室气体减排的关键在于高炉炼铁工序的节能减排。目前，高炉炼铁实际生产过程中，能耗程度大大高于其