一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102705819A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102705819A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210209230.X(22)申请日2012.06.22(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人张翔张建文肖琨乌晓江(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹(51)Int.Cl.F23C7/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统(57)摘要本发明提供了一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统，二次风从空气预热器的出口引出，前部分二次风通过第一二次风道与主燃烧器连接，后部分二次风通过第二二次风道与分离燃尽风风箱连接；热一次风从空气预热器的出口引出，其特征在于：所述热一次风分为两部分，第一部分热一次风通过热一次风管道与磨煤机连接；第二部分热一次风通过贴壁风管道与设于一次风/煤粉喷嘴两侧的贴壁风喷嘴连接。本发明提供的一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统克服了现有技术的不足，通过在一次风/煤粉喷嘴的两侧布置贴壁风喷嘴，将热一次风的一部分作为贴避风，能防止炉膛结渣和高温腐蚀，且适用于高硫煤，增加了锅炉对煤种变化的适应性。CN1027589ACN102705819A权利要求书1/1页1.一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统，二次风从空气预热器(13)的出口引出，前部分二次风通过第一二次风道(14)与主燃烧器(8)连接，前部分二次风又分为两股，第一股通过主燃烧器(8)中的第一二次风喷嘴(6)和第二二次风喷嘴(16)喷入炉膛(2)，第二股通过主燃烧器(8)中的一次风/煤粉喷嘴(5)四周的周界风喷嘴喷入炉膛(2)；后部分二次风通过第二二次风道(15)与分离燃尽风风箱(10)连接，并通过设于分离燃尽风风箱(10)中的分离燃尽风喷嘴(12)喷入炉膛(2)；热一次风从空气预热器(13)的出口引出，其特征在于：所述热一次风分为两部分，第一部分热一次风通过热一次风管道(18)与磨煤机(3)连接；第二部分热一次风通过贴壁风管道(19)与设于一次风/煤粉喷嘴(5)两侧的贴壁风喷嘴(11)连接。2.如权利要求1所述的一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统，其特征在于：所述第二部分热一次风压力为8000～10000Pa。3.如权利要求1所述的一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统，其特征在于：所述贴壁风喷嘴(11)的第二部分热一次风出口速度为50～120m/s。2CN102705819A说明书1/3页一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统，属于锅炉燃烧装置技术领域。背景技术[0002]氮氧化物(NOx，包括NO、NO2、N2O)是能造成大气环境严重污染的气体，被认为是大气污染的主要来源之一。每年在世界范围因燃烧化石燃料而排放的NOx在所有NOx排放中占有很大的比例。日益严格的环保法规要求研究开发先进的燃烧技术，以减少NOx等污染物的排放。目前我国能源构成的最大特点是以煤炭为主(占70％以上)，煤炭燃烧将产生大量的NOx，对经济高效增长及生态环境都会产生负面影响。[0003]目前已有的控制常规燃煤电站锅炉NOx排放的技术措施可分为烟气净化技术和低NOx燃烧技术两类。烟气净化技术是通过脱除烟气中NOx来降低NOx的最终排放量。火电厂NOx减排主要通过先进的运行操作方式、低NOx燃烧技术与尾部烟气脱硝技术来实现。尾部烟气脱硝技术比较彻底，但其投资与运行维护费用昂贵。目前先进低NOx燃烧技术可将排放浓度降低到150～350mg/m3以下，而且随着炉内NOx生成量的减少，也会降低尾部脱硝装置的运行成本。低NOx燃烧技术的核心之一是分级燃烧技术，包括空气分级和燃料分级两种，燃料分级技术又称为燃料再燃技术。国内外煤粉锅炉采用最广泛、技术最为成熟的主流低NOx燃烧技术是空气分级技术，它在我国的电站锅炉已得到普遍采用。[0004]炉膛整体空气分级是将燃烧所需的空气量分成两级送入，第一级燃烧区为燃烧器提供占煤粉完全燃烧所需总风量的60％～90％的空气，燃料先在缺氧的富燃料条件下燃烧。二级燃烧区将剩余风量以二次空气(燃尽风)形式输入，成为富氧燃烧区。一、二级燃烧区中间设有平均氧浓度接近零的具有还原性气氛的还原区，这一区域的还原介质对于还原已经生成的NOx有重要作用。炉内整体空气分级技术可使NOx生成量降低30％～70％，空气分级的程度越大，即燃尽风所占的份额越大，NOx减排的程度越大。[0005]由于第一级燃烧区中为燃烧器提供的空气占煤粉完全燃烧所需要量的60％～90％，整个主燃烧器区域的过量空气系数小于1.0，处于还原性气氛，在此气氛下，煤