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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102701716A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102701716A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210194747.6(22)申请日2012.06.13(71)申请人淄博新空间陶瓷有限公司地址255190山东省淄博市淄川区双杨镇凤凰村(72)发明人李峰芝胡温钢(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.C04B35/14(2006.01)C04B35/622(2006.01)B09B3/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称粉煤灰质陶瓷砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种粉煤灰质陶瓷砖及其制备方法,属于陶瓷制备方法领域,其特征在于由以下质量分数的原料制备而成:透辉石4%;莱阳土27%;蒙阴长石23%;莱芜长石24%;生焦7%;高密瓷石8%;水煤浆炉灰7%。水煤浆炉灰不再往外排放,大大降低了生产成本,由于水煤浆炉灰的自身特性是没有可塑性,铁含量较高,因此通过调整配方使配体强度达到标准,生产的坯体颜色比以前的稍微有点发黄,但是各项理化指标都不低于以前的指标。在实施中,生产线不需要做任何更改,只是调整坯体配方就可以应用。CN10276ACN102701716A权利要求书1/1页1.一种粉煤灰质陶瓷砖,其特征在于由以下质量分数的原料制备而成:透辉石4%莱阳土27%蒙阴长石23%莱芜长石24%生焦7%高密瓷石8%水煤浆炉灰7%。2.根据权利要求1所述的粉煤灰质陶瓷砖,其特征在于所述的粉煤灰质陶瓷砖在制备过程中再加入上述原料总质量5%的废砖坯。3.根据权利要求2所述的粉煤灰质陶瓷砖,其特征在于所述的废砖坯为烧成后的废品砖,破碎后再使用。4.根据权利要求1所述的粉煤灰质陶瓷砖,其特征在于所述的粉煤灰质陶瓷砖的制备方法是:将上述原料混合,研磨,泥浆研磨细度为250目筛筛余<6%,烧成温度为1000-1300℃,烧成温度为20-60min。2CN102701716A说明书1/3页粉煤灰质陶瓷砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种粉煤灰质陶瓷砖及其制备方法,属于陶瓷制备方法领域。背景技术[0002]在现在的陶瓷瓷砖生产中,大多数厂家制粉车间的热源都是用的水煤浆炉,把研磨细的水煤浆通过水煤浆炉燃烧,热风被送入喷干塔制粉,燃烧后的炉灰则被当做垃圾排放出去,污染环境,因此,提供一种把炉灰循环再利用的技术成了必然趋势。发明内容[0003]根据现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种粉煤灰质陶瓷砖及其制备方法,实现废物利用,降低生产成本,减少对环境的污染。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种粉煤灰质陶瓷砖,其特征在于由以下质量分数的原料制备而成:[0005]透辉石4%[0006]莱阳土27%[0007]蒙阴长石23%[0008]莱芜长石24%[0009]生焦7%[0010]高密瓷石8%[0011]水煤浆炉灰7%。[0012]所述的粉煤灰质陶瓷砖在制备过程中再加入上述原料总质量5%的废砖坯。[0013]所述的废砖坯为烧成后的废品砖,破碎后再使用。[0014]所述的粉煤灰质陶瓷砖的制备方法是:[0015]将上述原料混合,研磨,泥浆研磨细度为250目筛筛余<6%,烧成温度为1000-1300℃,烧成温度为20-60min。[0016]所用主要原料以及成分如下:[0017][0018]3CN102701716A说明书2/3页[0019]化学成分如下:[0020]SiO266.46%,Al2O315.17%,CaO3.98%,MgO2.07%,[0021]K2O4.08%,Na2O1.05%,Fe2O31.23%,I.L5.08%[0022]投料后,生产工艺参数按照原参数控制,产品经过检测,完全符合国家标准。[0023]本发明的有益效果是:水煤浆炉灰不再往外排放,大大降低了生产成本,由于水煤浆炉灰的自身特性是没有可塑性,铁含量较高,因此通过调整配方使配体强度达到标准,生产的坯体颜色比以前的稍微有点发黄,但是各项理化指标都不低于以前的指标。在实施中,生产线不需要做任何更改,只是调整坯体配方就可以应用。具体实施方式[0024]下面结合实施例对本发明做进一步描述:[0025]粉煤灰质陶瓷砖由以下质量分数的原料制备而成:[0026]透辉石4%[0027]莱阳土27%[0028]蒙阴长石23%[0029]莱芜长石24%[0030]生焦7%[0031]高密瓷石8%[0032]水煤浆炉灰7%。[0033]粉煤灰质陶瓷砖在制备过程中再加入上述原料总质量5%的废砖坯。[0034]粉煤灰质陶瓷砖的制备方法是:[0035]将上述原料混合,研磨,泥浆研磨细度为2