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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102716794A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102716794A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210212792.XF24H9/20(2006.01)(22)申请日2012.06.26(71)申请人烟台龙源电力技术股份有限公司地址264006山东省烟台市经济技术开发区衡山路9号(72)发明人蔡巍孙继国刘武成王鹏王秋粉邵天成(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人孙巍(51)Int.Cl.B02C23/00(2006.01)B02C23/18(2006.01)F24H3/04(2006.01)F24H9/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置(57)摘要本发明涉及一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置,包括底部与风扇磨相连的筒状高温炉烟管,在所述筒状高温炉烟管的侧部设置有插入高温炉烟管内部并用于加热入磨混合风的点火油枪,所述点火油枪上还设有油枪辅助系统。本发明的一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置,能够用以解决风扇磨制粉系统锅炉冷炉制粉的需要,提供风扇磨制粉所需的热风来源,为该类型锅炉进行节油改造提供了技术保障;同时本发明的冷炉制粉装置也是实现风扇磨节能改造的必要条件,如果没有该装置,风扇磨制粉系统锅炉无法很好的进行节能改造,例如少油系统及等离子系统都无法达到较好的节能效果。CN1027694ACN102716794A权利要求书1/1页1.一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置,其特征在于:包括底部与风扇磨(5)相连的筒状高温炉烟管(4),在所述筒状高温炉烟管(4)的侧部设置有插入高温炉烟管(4)内部并用于加热入磨混合风的点火油枪(1),所述点火油枪(1)上还设有油枪辅助系统(3)。2.根据权利要求1所述的冷炉制粉装置,其特征在于:所述点火油枪(1)自上而下插入高温炉烟管(4),点火油枪(1)与高温炉烟管(4)之间的夹角α满足:0°<α≤90°。3.根据权利要求1或2所述的冷炉制粉装置,其特征在于:所述筒状高温炉烟管(4)的侧部设置有1~10只点火油枪(1)。4.根据权利要求1所述的冷炉制粉装置,其特征在于:在所述高温炉烟管(4)侧部还设有用于监测高温炉烟管(4)内点火油枪燃烧情况的图像火焰检测装置(2)。5.根据权利要求4所述的冷炉制粉装置,其特征在于:在所述高温炉烟管(4)的侧部,所述图像火焰检测装置(2)的水平位置高于所述点火油枪(1)的水平位置。6.根据权利要求1所述的冷炉制粉装置,其特征在于:所述点火油枪(1)为机械雾化油枪、空气雾化油枪或气化油枪。7.根据权利要求1所述的冷炉制粉装置,其特征在于:所述油枪辅助系统(3)包括燃油系统、助燃风系统、油火检系统及压缩空气系统。2CN102716794A说明书1/2页一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置技术领域[0001]本发明涉及一种冷炉制粉装置,特别是涉及一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置。背景技术[0002]当前的冷炉制粉装置基本都是基于常规锅炉的制粉系统进行开发的,例如冷风蒸汽加热器以及小油炉等。[0003]利用常规冷炉制粉装置可以进行常规锅炉的节能改造,但对于风扇磨制粉系统锅炉,所有常规冷炉制粉装置均难以适用,例如由于风扇磨抽烟管内温度太高,冷风蒸汽加热器和常规小油炉无法布置于其中,另外,常规冷风蒸汽加热器的加热效果无法达到风扇磨制粉系统风温要求。因此,迫切需要新型能适应风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置。发明内容[0004]本发明的目的是提出一种解决风扇磨制粉系统锅炉冷炉制粉问题的用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置。[0005]为实现上述目的,本发明提供了一种用于风扇磨制粉系统锅炉的冷炉制粉装置,包括底部与风扇磨相连的筒状高温炉烟管,在所述筒状高温炉烟管的侧部设置有插入高温炉烟管内部并用于加热入磨混合风的点火油枪,所述点火油枪上还设有油枪辅助系统。[0006]优选地,所述点火油枪自上而下插入高温炉烟管,点火油枪与高温炉烟管之间的夹角α满足:0°<α≤90°。[0007]优选地,所述筒状高温炉烟管的侧部设置有1~10只点火油枪。[0008]优选地,在所述高温炉烟管侧部还设有用于监测高温炉烟管内点火油枪燃烧情况的图像火焰检测装置。[0009]优选地,在所述高温炉烟管的侧部,所述图像火焰检测装置的水平位置高于所述点火油枪的水平位置。[0010]优选地,所述点火油枪为机械雾化油枪、空气雾化油枪或气化油枪。[0011]优选地,所述油枪辅助系统包括燃油系统、助燃风系统、油火检系统及压缩空气系统。[0012]基于上述技术方案,本发明的优点是