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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102732711A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102732711A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210228837.2(22)申请日2012.07.04(71)申请人中原特钢股份有限公司地址459000河南省焦作市济源市承留镇小寨(72)发明人王立新周许姚伟高全德(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人蔡淑媛(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D1/28(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种消除中碳低合金结构钢顽固性混晶的方法(57)摘要本发明属于高性能轴锻件制造技术领域,特别涉及一种消除中碳低合金钢顽固性混晶的工艺方法,将多次正火仍未消除混晶的黑皮轴锻件,加热至730℃~830℃,按照0.7~1h/100mm进行保温,进行预冷,然后进行冷却,其冷却方式为水冷,冷却至锻件表面温度在300~350℃,然后进行空冷,之后入炉升温至正火温度820~890℃,进行保温,保温结束后,进行空冷,空冷至锻件表面温度至室温,空冷后入炉进行回火,然后空冷至表面温度为室温,该发明的优点在于通过本技术方案的实施,解决经多次正火处理的黑皮多台阶轴锻件仍为混晶的问题,处理后锻件晶粒度均匀细小,满足锻件的技术要求。CN10273ACN102732711A权利要求书1/1页1.一种消除中碳低合金结构钢顽固性混晶的方法,其特征在于:其方法如下:步骤一:截断晶粒遗传将多次正火仍未消除混晶的黑皮轴锻件,加热至730℃~830℃,按照0.7~1h/100mm进行保温,保温结束后,进行预冷,预冷时间为2~10min,然后进行冷却,其冷却方式为水冷,水冷的水温为30~35℃,冷却至锻件表面温度在300~350℃,然后进行空冷,空冷至锻件表面温度在100±20℃;步骤二:进行正火和回火将经过步骤一处理的锻件入炉升温至正火温度820~890℃,按0.7~1.2h/100mm进行保温,保温结束后,进行空冷,空冷至锻件表面温度至室温,空冷后入炉进行回火,回火温度650±30℃,回火时间按1.8~2.4h/100mm,然后空冷至表面温度为室温。2CN102732711A说明书1/4页一种消除中碳低合金结构钢顽固性混晶的方法技术领域[0001]本发明属于高性能轴锻件制造技术领域,特别涉及一种消除中碳低合金钢顽固性混晶的工艺方法。背景技术[0002]混晶是材料中出现严重晶粒不均匀现象,是材料的一种缺陷,表现为微观观察,金属基体上晶粒大小不一,粗晶与细晶混杂,它使材料性能不均匀并导致综合力学性能下降,特别是降低材料的低温冲击韧性。混晶产生的原因主要是组织遗传、成分的偏析、多火次锻造及终锻温度偏高等。[0003]消除中碳低合金钢混晶,常用的工艺方法是采用多次正火来消除,但对于性能要求高且多台阶的轴锻件,如35CrMo、42CrMo制成的多台阶轴锻件,往往经过三次正火以后,混晶现象仍不能消除,对于这种顽固性的混晶现象,采用本发明的工艺方法,能够将混晶消除,并获得均匀细小的晶粒。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种消除中碳低合金钢顽固性混晶的工艺方法,对于制造的多台阶高性能要求的轴锻件,能够获得均匀细小的晶粒度。[0005]本发明的目的是这样实现的:一种消除中碳低合金结构钢顽固性混晶的方法,其方法如下:步骤一:截断晶粒遗传将多次正火仍未消除混晶的黑皮轴锻件,加热至730℃~830℃,按照0.7~1h/100mm进行保温,保温结束后,进行预冷,预冷时间为2~10min,然后进行冷却,其冷却方式为水冷,水冷的水温为30~35℃,冷却至锻件表面温度在300~350℃,然后进行空冷,空冷至锻件表面温度在100±20℃。[0006]步骤二:进行正火和回火将经过步骤一处理的锻件入炉升温至正火温度820~890℃,按0.7~1.2h/100mm进行保温,保温结束后,进行空冷,空冷至锻件表面温度至室温,空冷后入炉进行回火,回火温度650±30℃,回火时间按1.8~2.4h/100mm,然后空冷至表面温度为室温。[0007]该发明的优点在于通过本技术方案的实施,解决经多次正火处理的黑皮多台阶轴锻件仍为混晶的问题,处理后锻件晶粒度均匀细小,满足锻件的技术要求。[0008]截断晶粒遗传采用将锻件加热在临界温度AC3附近,进行均温及短时的保温后,快速冷却至锻件表面温度在300~350℃,然后再次进行正火+回火处理。[0009]使得原经三次正火的混晶晶粒度为4.5~5级占30%,7~7.5级占70%的晶粒细化为7~8级。具体实施方式3CN102732711A说明书2/4页[0010]下面以具体实施例来说明本发明的技术方案,但本