顺流式锅炉烟气余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102734787102734787B(45)授权公告日2014.10.22(21)申请号201210234270.XUS4470449A,1984.09.11,说明书第4-7栏(22)申请日2012.07.06及附图2、3.CN102322624A,2012.01.18,全文.(73)专利权人上海伏波环保设备有限公司审查员贾思宁地址201107上海市闵行区纪展路58号第1幢1楼B区(72)发明人刘兵(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人雷绍宁(51)Int.Cl.F22D1/00(2006.01)(56)对比文件CN202692016U,2013.01.23,权利要求1-8.CN102173555A,2011.09.07,说明书第25-26、30-31段及附图1.权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称顺流式锅炉烟气余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种顺流式锅炉烟气余热回收系统，包括第一、第二换热器，所述第一换热器设于烟道高温侧，包括吸热段、和放热段，所述吸热段、放热段通过第一管路连接成循环回路，所述吸热段设于烟道中；所述第二换热器设于烟道低温侧，所述第二换热器包括第二管路的进口集管、出口集管；所述第一、第二换热器通过第三管路连接，所述第一换热器的放热段置于第三管路内，待加热介质流入所述第三管路中再通过第二换热器的进口集管进入第二换热器并且通过所述第二换热器的出口集管流出。本发明可以把烟温降地更低，大大提高了锅炉烟气余热节能回收的空间，降低了进入脱硫除尘设备的锅炉烟气温度，节省脱硫设备运行成本。CN102734787BCN1027348BCN102734787B权利要求书1/1页1.一种顺流式锅炉烟气余热回收系统，其特征是包括置于锅炉空预器后方的第一、第二换热器，所述第一换热器设于烟道(8)高温侧，包括吸热段(7)、和放热段(3)，所述吸热段(7)、放热段(3)通过第一管路(11)连接成循环回路，所述吸热段(7)设于烟道(8)中；所述第二换热器设于烟道(8)低温侧，所述第二换热器包括第二管路(12)的进口集管(5)、出口集管(4)；所述第一、第二换热器通过第三管路(13)连接，所述第一换热器的放热段(3)置于第三管路(13)内，待加热介质流入所述第三管路(13)中再通过第二换热器的进口集管(5)进入第二换热器并且通过所述第二换热器的出口集管(4)流出；所述第三管路(13)包括第一支路(14)、用于流量调节的第二支路(15)，第一支路(14)和第二支路(15)并联，所述第一换热器的放热段(3)置于所述第一支路(14)内；其中，所述待加热介质为锅炉的低温给水，所述第一换热器吸收由除尘器排出的烟气余温加热所述低温给水将其加热至烟气的水露点温度，所述第二换热器吸收经过所述第一换热器之后的烟气余温来加热温度升为烟气水露点温度的低温给水。2.根据权利要求1所述的顺流式锅炉烟气余热回收系统，其特征是：所述第三管路(13)的第二支路(15)上设有调节阀(2)，所述调节阀(2)的开度由控制装置(1)控制。3.根据权利要求2所述的顺流式锅炉烟气余热回收系统，其特征是：连接所述第一换热器的吸热段(7)和放热段(3)之间的第一管路(11)上设有温度测点(9)，该温度测点(9)将温度信号输送至控制装置(1)。4.根据权利要求1所述的顺流式锅炉烟气余热回收系统，其特征是：所述第一换热器的第一管路(11)中流动强制循环水。5.根据权利要求1所述的顺流式锅炉烟气余热回收系统，其特征是：所述第二换热器的管束(6)与烟气接触部分的材料为耐腐蚀钢。6.根据权利要求1或3所述的顺流式锅炉烟气余热回收系统，其特征是：所述第二换热器的管束(6)与烟气接触部分的材料为普通碳钢。2CN102734787B说明书1/5页顺流式锅炉烟气余热回收系统技术领域[0001]本发明属于能源环保领域，具体说涉及一种顺流式锅炉烟气余热回收系统。背景技术[0002]我国目前绝大多数锅炉的燃料还是以煤为主，其中含有S元素，经燃烧后使得锅炉排放的烟气中含有酸性气体，烟温高时它们会以气态的形式流经锅炉各受热面。当烟温低于某一温度时，它们会与烟气中的水蒸气结合成硫酸而腐蚀换热设备。低温腐蚀通常出现在锅炉空气预热器的冷端以及给水温度低的省煤器中。当受热面的温度低于烟气的露点时，烟气中的水蒸气和煤燃烧后所生成的三氧化硫（只是硫的燃料产物的很少一部分）结合成的硫酸会凝结在受热面上，严重腐蚀受热面。为避免锅炉尾部受热面的酸露腐蚀，通常锅炉排烟温度设计较高，新锅炉140℃左右，运行一段时间后往往会高达160℃。[0003]为了达到国家环保规定的排放标准，