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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102733227A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102733227A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210236121.7(22)申请日2012.07.09(71)申请人天津市大港巨龙造纸厂地址300270天津市滨海新区大港太平村镇苏家园村(72)发明人刘洪彬(51)Int.Cl.D21C7/00(2006.01)F28D7/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种热能回收装置(57)摘要本发明提供一种热能回收装置,包括余热回收装置,所述余热回收装置与煮锅通过废汽管连为一体,所述废汽管上设有排汽阀,余热回收装置上设有供冷水管,余热回收装置的下端设有水管,水管上设有水阀,水阀为浮球阀,所述余热回收装置包括废热气储存罐、供冷水管,换热器位于废热气储罐内,供冷水管与换热器前端相连接,水管与换热器后端相连接,预热释放管位于废热气储存罐外上表面,残水释放管位于废热气储存罐外下表面,在余热回收装置的外壁上设有液面观察装置,余热回收装置的结构为上部呈圆柱形,下部呈圆锥形,锅炉与煮锅之间连有蒸汽输送管,蒸汽输送管上设有蒸汽阀。具有结构简单,维修方便,加工成本低、节约成本等优点。CN10273ACN102733227A权利要求书1/1页1.一种热能回收装置,包括余热回收装置(9),其特征在于:所述余热回收装置(9)与煮锅(6)通过废汽管(4)连为一体,所述废汽管(4)上设有排汽阀(5),余热回收装置(9)上设有供冷水管(10),余热回收装置(9)的下端设有水管(3),水管(3)上设有水阀(2),水阀(2)为浮球阀,所述余热回收装置(9)包括废热气储存罐(12)、供冷水管(10),换热器(11)位于废热气储罐(12)内,供冷水管(10)与换热器(11)前端相连接,水管(3)与换热器(11)后端相连接,预热释放管(13)位于废热气储存罐(12)外上表面,残水释放管(14)位于废热气储存罐(12)外下表面,在余热回收装置(9)的外壁上设有液面观察装置,余热回收装置(9)的结构为上部呈圆柱形,下部呈圆锥形,锅炉(1)与煮锅(6)之间连有蒸汽输送管(8),蒸汽输送管(8)上设有蒸汽阀(7),所述换热器(11)为圆盘式换热盘组件。2.根据权利要求1所述的热能回收装置,其特征在于:所述换热器(11)由换热盘、内套管和管套组成,内套管套置于管套主轴上,换热盘为若干个,呈空腹结构,换热盘轴向套接与内套管中间,内套管两端管内径向设置有阻流隔板,内套管管壁上设有进水孔以及出水孔。3.根据权利要求1所述的热能回收装置,其特征在于:所述液面观察装置为浮子翻转式液位显示装置。4.根据权利要求1所述的热能回收装置,其特征在于:所述废热气储存罐(12)由内向外依次为不锈钢层、岩棉保温层、铝层。2CN102733227A说明书1/2页一种热能回收装置技术领域[0001]本发明属于热回收设备技术领域,尤其是涉及一种热能回收装置。背景技术[0002]造纸工业是我国污染环境的主要行业之一,造纸行业的高中压蒸煮炼的过程中,由于煮锅内的废蒸汽的释放,使煮锅内的水分减少,需要重新补充冷水,补充后的冷水需要重新燃烧,这就要消耗燃煤,占用燃烧时间,同时也要消耗电能,而煮锅内的高中压蒸汽通过废汽管排放到空气中,使大量的热蒸汽白白浪费,且废蒸汽中含有较多的有害、有毒化学元素随着高中压蒸汽一起释放到空中,严重污染了空气环境。发明内容[0003]本发明要解决的问题是提供一种实用性强、能够将释放的热废蒸汽有效地进行回收并得到充分利用且换热器能够始终保持清洁的热能回收装置,尤其适合于造纸工业的高中压蒸煮炼的过程中产生的废蒸汽中热能的回收。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种热能回收装置,包括余热回收装置,所述余热回收装置与煮锅通过废汽管连为一体,所述废汽管上设有排汽阀,余热回收装置上设有供冷水管,余热回收装置的下端设有水管,水管上设有水阀,水阀为浮球阀,所述余热回收装置包括废热气储存罐、供冷水管,换热器位于废热气储罐内,供冷水管与换热器前端相连接,水管与换热器后端相连接,预热释放管位于废热气储存罐外上表面,残水释放管位于废热气储存罐外下表面,在余热回收装置的外壁上设有液面观察装置,余热回收装置的结构为上部呈圆柱形,下部呈圆锥形,锅炉与煮锅之间连有蒸汽输送管,蒸汽输送管上设有蒸汽阀,所述换热器为圆盘式换热盘组件。[0005]进一步,所述换热器由换热盘、内套管和管套组成,内套管套置于管套主轴上,换热盘为若干个,呈空腹结构,换热盘轴向套接与内套管中间,内套管两端管内径向设置有阻流隔板,内套管管壁上设有进水孔以及出水孔。[0006]进一步,所述