一种隔热材料环及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102746001102746001B(45)授权公告日2014.10.15(21)申请号201110097482.3卷(第02期),第103-106页.(22)申请日2011.04.19审查员汪强虹(73)专利权人山东君道高温材料有限公司地址276018山东省临沂市罗庄区付庄街道办事处驻地(72)发明人李懋强王希华杨景雷李学超林琳(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人董宝锞(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C03B5/42(2006.01)(56)对比文件CN1554616A,2004.12.15,全文.SU1146296A,1985.03.23,全文.王家邦等.原位合成磷酸铝助烧剂制备轻质氧化铝空心球陶瓷.《耐火材料》.2004,第38权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种隔热材料环及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种隔热材料环，呈空心环状结构，其特征是由下述原料组分按质量比配制而成：氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥1.5～3、磷酸铝溶液9～14。本发明隔热材料环，生产工艺简单、便于操作、生产成本低、隔热效果好、耐高温，实验证明：该隔热材料环在1600℃不变形，能充分满足玻璃等高温窑炉的使用。CN102746001BCN102746BCN102746001B权利要求书1/1页1.一种隔热材料环，呈空心环状结构，其特征是由下述原料组分按质量比配制而成：氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥1.5～3、磷酸铝溶液9～14；所述氧化铝空心球的直径为0.5～2.5mm，Al2O3的质量含量为93％；3所述高铝矾土熟料的体积密度为3.35～3.50g/cm，高铝矾土熟料中Al2O3的质量比占93～95％，Fe2O3的质量比占1.0～1.8％；所述A-60铝酸钙水泥中Al2O3的质量比占60％；所述氧化铝细粉中α-Al2O3的质量比占95～96％；所述磷酸铝溶液是由下述原料组分按质量比配制而成：工业磷酸1kg、工业氢氧化铝粉.135kg、纯净水0.183kg，按下述方法配制：将工业磷酸加入到1000ml烧杯中，置于电炉上加热至70℃，再将工业氢氧化铝粉在搅拌状态下缓慢加入到加热的磷酸中，并用搅拌装置不断搅拌，使之溶解，然后用纯净水洗涤盛放工业氢氧化铝粉的容器，并将洗涤水倒入磷酸中使氢氧化铝充分溶解，关掉电炉电源，冷却溶液至室温，然后用干净纱布过滤所配制的溶液，将不溶物除去，放入干净玻璃瓶内备用；所述隔热材料环的生产工艺，是按下述工艺步骤进行的：1)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混1～3分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性；2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固10～20分钟；3)、凝固出模，在室温下干燥12～24小时，再入70～80℃烘箱干燥24～26小时；4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200℃，保温4～6小时即可出炉。2.根据权利要求1所述的隔热材料环的生产工艺，其特征是按下述工艺步骤进行的：1)、按所述原料组分称取氧化铝空心球、高铝矾土熟料、氧化铝细粉和A-60铝酸钙水泥，在搅拌机内干混1～3分钟，再加入磷酸铝溶液，搅拌成料浆，使料浆呈流动性；2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固10～20分钟；3)、凝固出模，在室温下干燥12～24小时，再入70～80℃烘箱干燥24～26小时；4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1200℃，保温4～6小时即可出炉。2CN102746001B说明书1/2页一种隔热材料环及其生产工艺技术领域[0001]本发明属于隔热材料生产技术领域，涉及一种隔热材料环及其生产工艺。背景技术[0002]随着高新技术的发展，耐高温隔热材料越来越不能满足市场的需求，尤其是新型玻璃等高温窑炉的兴建，迫切需要开发耐高温的隔热材料环。发明内容[0003]本发明的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种隔热材料环及其生产工艺，以克服现有技术的不足。[0004]为了实现上述目的，本发明隔热材料环，呈空心环状结构，其要点是由下述原料组分按质量比配制而成：氧化铝空心球71、高铝矾土熟料10、氧化铝细粉19、A-60铝酸钙水泥1.5～3、磷酸铝溶液9～14；[0005]所述氧化铝空心球的直径为0.5～2.5mm，Al2O3的