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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102748761A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102748761A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201110102282.2(22)申请日2011.04.22(71)申请人江苏腾明环保科技有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市新庄街道曹家村(72)发明人潘小明史广平金顺强潘新明(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛(51)Int.Cl.F23G5/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)B09B3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种新型固体垃圾焚烧炉(57)摘要本发明公开了一种新型固体垃圾焚烧炉,包括炉体(1),所述炉体(1)的内壁上砌有耐火炉衬(2),耐火炉衬(2)内构成的炉膛作为燃烧室(3),在炉体(1)的顶部分别设有固体垃圾进口(4)和辅助进口(5),炉体(1)的上部一侧设有出气口(6),炉体(1)的下部一侧设有吹风口(7),吹风口(7)的下侧位于炉体(1)的底部设有出液口(8)。本发明能降低设备的建设和运行成本,实现资源的再生利用,无没有二次污染,并具有结构简单、使用寿命长的优点。CN1027486ACN102748761A权利要求书1/1页1.一种新型固体垃圾焚烧炉,包括炉体(1),其特征在于所述炉体(1)的内壁上砌有耐火炉衬(2),耐火炉衬(2)内构成的炉膛作为燃烧室(3),在炉体(1)的顶部分别设有固体垃圾进口(4)和辅助进口(5),炉体(1)的上部一侧设有出气口(6),炉体(1)的下部一侧设有吹风口(7),吹风口(7)的下侧位于炉体(1)的底部设有出液口(8)。2.根据权利要求1所述的新型固体垃圾焚烧炉,其特征在于所述的炉体(1)的底部设有吹风口(7)。3.根据权利要求1或2所述的新型固体垃圾焚烧炉,其特征在于所述的吹风口(7)通过管道与鼓风装置(9)相连。4.根据权利要求1所述的新型固体垃圾焚烧炉,其特征在于所述的出气口(6)通过管道与气体处理装置(10)相连。5.根据权利要求1所述的新型固体垃圾焚烧炉,其特征在于所述的出液口(8)通过管道与磁选机(11)相连。2CN102748761A说明书1/2页一种新型固体垃圾焚烧炉技术领域[0001]本发明涉及垃圾处理设备领域,尤其涉及固体垃圾处理设备,具体地说是一种新型固体垃圾焚烧炉。背景技术[0002]二十世纪以来,固体废弃物的排放急剧增加,造成的大气污染、地下水污染、土壤污染、土地占用、自然景观破坏等问题日趋严重。固体废弃物分为工业垃圾和生活垃圾两种。对固体废弃物的常用处理方法有填埋、堆肥、制沼气、填海、焚烧和流化床制燃气等,其中以焚烧的处理方法为最佳,符合资源化、减量化和无害化的要求。现有的垃圾焚烧技术,在焚烧炉内要分区进行预热、干燥、气化等一系列复杂工序,使焚烧方式投资及运行费用提高;又由于一般垃圾含水量高,投入焚烧炉后,炉内温度将有骤降的可能,造成焚烧炉的不连续燃烧、焚烧熄火等问题,就会导致焚烧产生的有害气体对环境造成二次污染,另一方面产生的不燃物的灰烬需要填埋,致使垃圾中的重金属随着灰烬的排出造成土壤的污染。这些都是燃烧温度过低导致的不良后果,而温度过高又会带来烧坏炉排、炉壁,缩短焚烧炉的使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种降低成本、实现资源的再生利用、无二次污染并且使用寿命长的新型固体垃圾焚烧炉。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案解决的:一种新型固体垃圾焚烧炉,包括炉体,所述炉体的内壁上砌有耐火炉衬,耐火炉衬内构成的炉膛作为燃烧室,在炉体的顶部分别设有固体垃圾进口和辅助进口,炉体的上部一侧设有出气口,炉体的下部一侧设有吹风口,吹风口的下侧位于炉体的底部设有出液口。[0005]所述的炉体的底部设有吹风口。[0006]所述的吹风口通过管道与鼓风装置相连。[0007]所述的出气口通过管道与气体处理装置相连。[0008]所述的出液口通过管道与磁选机相连。[0009]本发明相比现有技术有如下优点:本发明可利用现有的废弃高炉进行改造,并且将干燥、预热、气化、燃烧等一系列工序集成在燃烧室内通过高温熔融整体解决,简化了工序和设备的内部构造,并能将产生的高温气体用于发电或作为能源使用,将出液口流出的熔融液体进行水淬处理后将其中的金属和炉渣分开进行再利用,实现了资源的再生利用并且无二次污染。[0010]本发明由于耐火炉衬的使用,使得熔融的温度可达到1000度以上,且不会烧坏炉壁,延长了焚烧炉的使用寿命;而且具有改造周期短、不新占土地和厂房的优点。附图说明3CN102748761A说明书2/2页[0011]附图1是本发明的结构示意