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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102767816A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102767816A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210244593.7(22)申请日2012.07.16(71)申请人山东泓奥电力科技有限公司地址250101山东省济南市历城区高新技术开发区舜华路359号三庆世纪财富中心B2座603室(72)发明人黄新元韩荣利吴东华高鹏胡赛群(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾(51)Int.Cl.F22B31/08(2006.01)F22D1/36(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统(57)摘要本发明属于余热回收利用技术领域,特别公开了一种炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统。本发明包括四个节能量彼此耦合增益的系统:延伸改造高压省煤器、三分仓回转式空气预热器、炉内烟气余热回收二级装置和炉外烟气余热回收一级装置,其中,前三者为作用于炉内的余热回收系统,其能量利用的能级最高,应分配最大的排烟温度降低幅度,最后一个系统为作用于炉外的余热回收系统,其能量利用的级别较低,仅分配余留的排烟温度降低。本发明协调整个锅炉、汽轮机系统中的热能传递、利用过程,以及锅炉传热、制粉、金属安全等各方面要求和增益,实现余热回收的效益最大化。CN102768ACN102767816A权利要求书1/1页1.一种炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统,包括安装在烟气通道上的省煤器(1),其特征在于:所述省煤器(1)为延伸改造高压省煤器(1),省煤器(1)的出口连通三分仓回转式空气预热器(2)的烟气通道,三分仓回转式空气预热器(2)的烟气出口连接炉外烟气余热回收一级装置(6),炉外烟气余热回收一级装置(6)通过电除尘器(7)连通炉内烟气余热回收二级装置(4),炉内烟气余热回收二级装置(4)通过安装有循环水泵(8)的冷媒水管路(15)与第二炉内烟气余热回收二级装置(5)连通,第二炉内烟气余热回收二级装置(5)的空气出口与第二三分仓回转式空气预热器(3)的空气通道连通。2.根据权利要求1所述的炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统,其特征在于:所述炉外烟气余热回收一级装置(6)与安装凝结水泵(13)的汽轮机低压加热器(12)连通,且在连通管道上安装有调节阀(14)。3.根据权利要求1所述的炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统,其特征在于:所述炉内余热烟气回收二级装置(4)的烟气出口连通脱硫塔(11),第二炉内烟气余热回收二级装置(5)的空气进口分别与锅炉一次风机(9)和锅炉二次风机(10)连通。4.根据权利要求1所述的炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统,其特征在于:所述延伸改造高压省煤器(1)的主要结构为增加的光管管圈和扩展单位空间传热表面的螺旋翅片或H型翅片。5.根据权利要求1所述的炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统,其特征在于:所述三分仓回转式空气预热器(2)和第二三分仓回转式空气预热器(3)的主要结构为蓄热元件优化波形、增加的热端高度以及预热器进口设计为均流装置。6.根据权利要求1所述的炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统,其特征在于:所述炉外烟气余热回收一级装置(6)的主要结构为钎焊镍基渗层锯齿强化螺旋翅片管。7.根据权利要求1所述的炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统,其特征在于:所述炉内烟气余热回收二级装置(4)和第二炉内烟气余热回收二级装置(5)的主要结构为钢铝复合嵌入式螺旋翅片管。2CN102767816A说明书1/3页一种炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统[0001](一)技术领域本发明属于余热回收利用技术领域,特别涉及一种炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统。[0002](二)背景技术安装有湿法脱硫系统的电站锅炉,其工艺允许的排烟温度低限值为85℃左右,目前国内已出现一批向这个理论极限温度接近的深度降低排烟温度的技术方案和工程实践,并在传热材料、积灰腐蚀、系统阻力、节能量优化等诸方面完善上述系统。[0003]就普通的情况而言,深度降低排烟温度的系统都存在增发电功的效益较低、设备改造投资回收期长的缺陷,其原因在于,(1)烟气余热的回收区间处于低的烟温区域,能级不高;(2)只关注排烟温度降低的绝对数值,而不去区分能量回收的位置是炉内(空气预热器出口之前)还是炉外(空气预热器出口之后);(3)未将锅炉的尾端作为一个整体系统,综合考虑入炉热风温度、制粉系统掺冷风、预热器漏风等与降低排烟温度之间的耦合。[0004](三)发明内容本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、节能降耗的炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统。[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:一种炉内外联合降低锅炉排烟温度的系统,包