一种分体式镁锂合金真空熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102767948A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102767948A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210285881.7(22)申请日2012.08.13(71)申请人西安四方超轻材料有限公司地址710089陕西省西安市阎良区航空高技术产业基地航空四路31号(72)发明人柴东朗韩百峰(74)专利代理机构西安西达专利代理有限责任公司61202代理人第五思军(51)Int.Cl.F27B19/04(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C23/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种分体式镁锂合金真空熔炼炉(57)摘要一种分体式镁锂合金真空熔炼炉，包括有一级上料炉，一级上料炉通过真空电磁阀门与上料机构相连通，上料机构与还与二级熔炼炉相连通，二级熔炼炉通过第二真空电磁阀门与三级浇铸炉相连通，二级熔炼炉一侧还与抽真空装置相连，抽真空装置对一级上料炉、二级熔炼炉和三级浇铸炉抽真空后，用真空电磁阀分断一级上料炉与二级熔炼炉炉腔，第二真空电磁阀分断二级熔炼炉炉腔与三级浇铸炉炉腔，一级上料炉炉腔、二级熔炼炉炉腔和三级浇铸炉炉腔内的真空度各自保持，上料、熔炼、浇铸过程分别在一级上料炉、二级熔炼炉和三级浇铸炉内完成，具有抽真空效率高，生产效率高和实现大规模生产的特点。CN10276948ACN102767948A权利要求书1/1页1.一种分体式镁锂合金真空熔炼炉，包括有一级上料炉（1），其特征在于，一级上料炉(1)通过真空电磁阀门(2)与上料机构(3)相连通，上料机构(3)与还与二级熔炼炉(4)相连通，二级熔炼炉(4)通过第二真空电磁阀门(5)与三级浇铸炉(6)相连通，二级熔炼炉(6)一侧还与抽真空装置(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种分体式镁锂合金真空熔炼炉，其特征在于，所述的二级熔炼炉(4)炉腔内设有电磁感应加热装置(8)。2CN102767948A说明书1/2页一种分体式镁锂合金真空熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种镁锂合金真空熔炼炉，特别涉及一种分体式镁锂合金真空熔炼炉，用于对镁锂合金的连续上料、真空熔炼、连续浇铸一体化熔炼。背景技术[0002]镁锂合金熔炼原材料镁、锂均为极度活跃的金属元素，高温暴露在空气中会迅速氧化甚至燃烧爆炸，必须在真空环境下熔炼、浇铸，单体式熔炼炉将配料放于炉内加热熔炼及浇铸均在一个炉腔内完成，炉腔体积大，抽真空效率低，每一炉熔炼抽真空要占用50%的熔炼时间，造成生产效率低下，无法实现大规模连续生产。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种分体式镁锂合金真空熔炼炉，具有抽真空效率高，生产效率高和实现大规模生产的特点。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种分体式镁锂合金真空熔炼炉，包括有一级上料炉，一级上料炉通过真空电磁阀门与上料机构相连通，上料机构与还与二级熔炼炉相连通，二级熔炼炉通过第二真空电磁阀门与三级浇铸炉相连通，二级熔炼炉一侧还与抽真空装置相连。[0005]所述的二级熔炼炉腔内设有电磁感应加热装置。[0006]本发明的有益效果是：本发明采用三段分体式炉腔结构，电磁阀门控制各炉腔真空度，极大地缩短了抽真空时间，提高生产效率；本发明单独操作一级上料炉腔、二级熔炼炉腔或三级浇铸炉腔，由于真空电磁阀关闭，其他两个炉腔仍保持很高的真空度，在完成放料或取料后，仅有正在工作的炉腔有空气进入。其他两段炉腔整体仍保持很高的真空度，因此只需要较短时间即可满足下个周期抽真空的需求，极大地缩短了抽真空时间。附图说明[0007]附图1为本发明的结构原理示意图。具体实施方式[0008]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。[0009]参见附图1，一种分体式镁锂合金真空熔炼炉，包括有一级上料炉1，一级上料炉1通过真空电磁阀门2与上料机构3相连通，上料机构3与还与二级熔炼炉4相连通，二级熔炼炉4通过第二真空电磁阀门5与三级浇铸炉6相连通，二级熔炼炉6一侧还与抽真空装置7相连。[0010]所述的二级熔炼炉4炉腔内设有电磁感应加热装置8。[0011]本发明的工作原理是：3CN102767948A说明书2/2页本发明利用真空电磁阀门控制各炉腔的连通和分断。工作时，抽真空装置对一级上料炉炉腔、二级熔炼炉炉腔和三级浇铸炉炉腔抽真空后，用真空电磁阀分断一级上料炉炉腔与二级熔炼炉炉腔，第二真空电磁阀分断二级熔炼炉炉腔与三级浇铸炉炉腔，一级上料炉炉腔、二级熔炼炉炉腔和三级浇铸炉炉腔内的真空度各自保持，上料、熔炼、浇铸过程分别在一级上料炉炉腔、二级熔炼炉炉腔和三级浇铸炉炉腔内完成，这样在下一个熔炼周期开始后，无论单独操作任何一个炉