热解活化制备微孔椰壳活性炭的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102786050A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102786050A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201210245659.4(22)申请日2012.07.16(71)申请人太仓市联林活性炭厂地址215423江苏省苏州市太仓市璜泾镇新联村2组4号(72)发明人薛剑平(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.C01B31/08(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称热解活化制备微孔椰壳活性炭的方法(57)摘要本发明公开了一种热解活化制备微孔椰壳活性炭的方法，将椰壳原料放人反应器内室温密闭活化，处理后的反应器放人电阻炉，以8～15℃/min的升温速率从室温升至活化温度700～900℃，活化1～6h，待活化结束取出样品，经经1wt％盐酸酸洗、水洗至中性，干燥得样品，本发明的方法与传统的水蒸气活化法相比，具有生产工艺清洁简便、节能降耗、产品性能优良等优点。CN1027865ACN102786050A权利要求书1/1页1.一种热解活化制备微孔椰壳活性炭的方法，包括以下步骤：将椰壳原料放人反应器内室温密闭活化，处理后的反应器放人电阻炉，以8～15℃/min的升温速率从室温升至活化温度700～900℃，活化1～6h，待活化结束取出样品，经1wt％盐酸酸洗、水洗至中性，干燥得样品。2.根据权利要求1所述的热解活化制备微孔椰壳活性炭的方法，其特征在于：所述的活化温度为800℃。3.根据权利要求1所述的热解活化制备微孔椰壳活性炭的方法，其特征在于：所述的活化时间为4h。2CN102786050A说明书1/2页热解活化制备微孔椰壳活性炭的方法技术领域[0001]本发明属于活性炭技术领域，涉及活性炭的制备，具体涉及一种热解活化制备微孔椰壳活性炭的方法。背景技术[0002]活性炭是一种利用生物质有机物质(木材、果壳、煤炭、石油焦等)制备的优质炭质吸附材料，具有孔隙结构发达、吸附能力强、化学性质稳定、易再生等特点，广泛应用于食品脱色除味、水质净化处理、气体分离贮存、溶液回收精制和催化剂载体等诸多领域。吸附剂性能的优劣往往取决于表面化学环境和纳米吸附空间这两个重要因素。吸附质分子与吸附剂孔径尺寸的匹配，可实现对分子的优先选择性吸附。通常情况下，为达到对某一种分子的优先吸附，需要对活性炭的孔径结构进行改变。大体来说，气相吸附应以微孔(孔隙直径<2nm)结构为主(微孔容积占总孔容积的70％～90％)，且孔径分布集中，可以尽快达到吸附平衡。微孔型活性炭在气体分离纯化、天然气贮存等方面具有重要的应用，在当前对能源的需求量激增和二氧化碳问题日益严重的形势下，可以解决既能够稳定地供给能源，又能保护地球环境的严重问题。开发制备结构有序、孔径大小均一的微孔型专用活性炭具有重要意义。[0003]椰壳具有特殊的组织结构，密实度高，灰分低，机械强度高，成本低等特点，有利于微孔结构的生成，是制备活性炭的优质原料。通常情况下，采用水蒸气活化制备椰壳活性炭，其微孔结构发达，比表面积高，但是该方法制备活性炭的得率低，耗能(活化温度一般在900～1100℃之间)高。发明内容[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种热解活化制备微孔椰壳活性炭的方法，在不添加任何活性气体或化学试剂的密闭情况下，通过热解反应释放的气体自活化造孔，制备吸附性能优越的活性炭。[0005]将椰壳原料放人反应器内室温密闭活化，处理后的反应器放人电阻炉，以8～15℃/min的升温速率从室温升至活化温度700～900℃，活化1～6h，待活化结束取出样品，经1wt％盐酸酸洗、水洗至中性，干燥得样品。[0006]优选的活化温度为800℃，活化时间为4h。[0007]本发明的方法与传统的水蒸气活化法相比，具有生产工艺清洁简便、节能降耗、产品性能优良等优点。具体实施方式[0008]将椰壳破碎、筛分，取0.85～2.O0mm做为实验原料，置于电热恒温鼓风干燥箱中，120℃下干燥6h以备用。[0009]实施例13CN102786050A说明书2/2页[0010]将100g椰壳原料放人容积为1000mL的反应器内，进行反应前密闭活化处理。将处理后的反应器放人电阻炉，以10℃/min的升温速率从室温开始升温，升至活化温度700℃，活化6h，待活化结束取出样品，经1wt％盐酸酸洗、水洗至中性，干燥后即为产品。[0011]实施例2[0012]将100g椰壳原料放人容积为1000mL的反应器内，进行反应前密闭活化处理。将处理后的反应器放人电阻炉，以15℃/min的升温速率从室温开始升温，升至活化温度750℃，活化5h，待活化结束取出样品，经1wt％盐酸酸洗、