用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102788363A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102788363A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201210290366.8(22)申请日2012.08.15(71)申请人中国瑞林工程技术有限公司地址330031江西省南昌市前湖大道888号(72)发明人杨平宋冬根廖祚洗(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成黄德海(51)Int.Cl.F23M5/08(2006.01)F24H9/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉(57)摘要本发明提出一种余热锅炉，该余热锅炉包括：炉体，炉体内具有烟气通道，烟气通道具有进烟口和出烟口，炉体由膜式水冷壁构成，其中从进烟口起的预定长度的炉体的内表面上通过堆焊形成有耐腐蚀材料层。由此，根据本发明实施例的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，通过在从进烟口起的预定长度的炉体的内表面上进行堆焊处理以形成致密保护层，因此能够有效预防高温烟气对炉体的内表面的侵蚀作用，确保余热锅炉的安全运行，延长了余热锅炉的使用寿命。CN1027836ACN102788363A权利要求书1/2页1.一种用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内具有烟气通道，所述烟气通道具有进烟口和出烟口，所述炉体由膜式水冷壁构成，其中从所述进烟口起的预定长度的炉体的内表面上通过堆焊形成有耐腐蚀材料层。2.根据权利要求1所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述耐腐蚀材料层为镍铬合金层。3.根据权利要求1所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述膜式水冷壁内的冷却水的压力在0.5-1.25MPa。4.根据权利要求3所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述压力为1.25MPa。5.根据权利要求1所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述炉体包括：上升段；过渡段，所述过渡段的一端与所述上升段的上端相连且所述上升段的下端形成所述进烟口；和下降段，所述下降段的上端与所述过渡段的另一端相连且所述下降段的下端形成所述出烟口。6.根据权利要求5所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述过渡段为倒V形。7.根据权利要求6所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述下降段沿竖向延伸。8.根据权利要求6所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述上升段包括：上升上段，所述上升上段沿竖向延伸，所述上升上段的上端与所述过渡段相连；和入口段，所述入口段的上端与所述上升上段的下端相连，所述入口段倾斜设置。9.根据权利要求8所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述耐腐蚀材料层形成在所述入口段的内表面上。10.根据权利要求8所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述入口段与所述上升上段通过三维膨胀装置相连。11.根据权利要求1所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：还包括弹簧振打装置，所述振打装置设在所述炉体外，用于通过拍打所述炉体的外壁面，清除所述炉体内壁面上的炉灰。12.根据权利要求1所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述出烟口的烟气温度控制为500摄氏度以上。13.根据权利要求12所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述出烟口的烟气温度控制为550-600摄氏度。14.根据权利要求1-13中任一项所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：还包括锅筒，所述锅筒具有用于向锅筒内供水的供水口、出水口、回流口和用于排出所述锅筒内的蒸汽的蒸汽出口，所述出水口和所述回流口分别通过管道与所述膜式水冷壁的内腔连通。2CN102788363A权利要求书2/2页15.根据权利要求14所述的用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉，其特征在于：所述出水口与所述膜式水冷壁之间的管道上设有循环泵。3CN102788363A说明书1/4页用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉。背景技术[0002]为了满足目前市场需求，即利用废铜资源提炼精铜产品，顶吹转炉熔炼工艺应运而生，余热锅炉是该工艺中关键设备之一。有色金属熔炼过程中产生的烟气温度高，含有大量热能，通常需要回收这部分热能。余热锅炉通常用来回收熔炼炉（例如，顶吹转炉）产生的高温烟气中的热能，生产饱和蒸汽，冷却了烟气。因此既满足工艺需要，又回收了热能用于生产需求，节约了能源。[0003]然而，当熔炼炉应用于废铜资源的再生利用工艺，即其所用原料为废杂铜，有些是电子废料，冶炼产生的烟气中会有少量Cl、F、Br等卤素元素及其气体，而这类物质在余热锅炉的入口高温