一种节能吸塑机加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102785355A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102785355A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201210291042.6(22)申请日2012.08.16(71)申请人方亮生地址518000广东省深圳市宝安区观澜街道悦兴围社区福前路168号401、402(72)发明人方亮生邓绪意(51)Int.Cl.B29C51/42(2006.01)B29C51/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称一种节能吸塑机加热装置(57)摘要本发明涉及一种用于吸塑机的高效节能智能加热电炉装置，包括上下炉壁、上下发热砖、发热砖固定板、大梁、测温线、与测温线连接的发热砖引出线、中央温控模块、线路板，其特征在于，在电炉内部上下炉的发热砖中间，位于大梁的上下两侧分别设置有上、下隔温板，在炉壁和大梁的连接缝隙处设置有耐高温硅胶密封件。本发明实现了电炉密封度高、热损耗低、温度智能控制精确、线路布置整洁等技术效果。CN1027853ACN102785355A权利要求书1/1页1.一种节能吸塑机加热装置，包括上下炉壁、上下发热砖、发热砖固定板、大梁、测温线、与测温线连接的发热砖引出线、中央温控模块、线路板，其特征在于，在电炉内部上下炉的发热砖中间，位于大梁的上下两侧分别设置有上、下隔温板，在炉壁和大梁的连接缝隙处设置有耐高温硅胶密封件。2.根据权利要求1所述的节能吸塑机加热装置，其特征在于，所述的中央温控模块采用MAX6675和K型热电偶构成测温电路。3.根据权利要求1所述的节能吸塑机加热装置，其特征在于，所述的中央温控模和线路板封装在电炉的一侧，与电炉封装为一体化结构。2CN102785355A说明书1/3页一种节能吸塑机加热装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于吸塑机的高效节能智能加热电炉装置，具体涉及吸塑机中用于加热塑胶片的电加热炉。背景技术[0002]吸塑机，又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材经过模具吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。吸塑机主要由夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统以及成型磨具等几部分构成。[0003]吸塑成型过程的主要工序之一是片材加热，电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构、辐射表面后温度传热的热惯性、片材与加热器间的距离、辐射能吸收系数、加热器表面的特性以及材料的热物理性能等。[0004]现有的加热电炉由于受现有结构和设计的限制，上下电炉缝合处存在3-8cm的缝隙，易形成四周热空气对流，造成电炉大量热损耗，电炉很难保证短时间内持续的静态恒温，必须不间断的开动电炉加热，耗电量相当大。而且，电炉内层没有设计任何的保温隔热措施，炉内热量通过热辐射和热传导等方式损耗严重。在温度控制方面，大部分采用的是常规温控器，温度控制的灵敏度差，一般有5-10摄氏度的误差，可操作性不强，每一个温控表都要每次实时调整，既占了用工人工时，同时机器的生产效率低。由于热量损耗大、温度波动大、控制不灵敏等使得整个加热过程时间过长，整个机器的效率得不到提升。电炉加热的过程，还需要工人时时监控和操作，当外部的条件变化时，比如用电的电压电流的变化时，不能智能控制和自我调节加温过程来适应整个生产的需要。电炉的制作和材料上，现在绝大部分都是以钢铁为整体架构，通过焊接和喷涂等工艺制作而成，这样时间一久就会有油漆、生锈的铁屑等掉落，影响产品使用寿命和质量。再者，电炉按照现有的电路和结构，零件的布局和电路的走线都非常零乱，容易导致故障的产生，维修也比较麻烦。发明内容[0005]为了克服现有技术中存在的热损耗、温控不准确、使用寿命短质量差等上述问题，本发明提供了一种用于吸塑机的高效节能智能加热电炉装置，能够实现电炉密封度高、热损耗低、温度智能控制精确、线路布置整洁等技术效果。[0006]为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案，一种加热电炉装置，包括上下炉壁、上下发热砖、发热砖固定板、大梁、测温线、与测温线连接的发热砖引出线、中央温控模块、线路板，其特征在于，在电炉内部上下炉的发热砖中间，位于大梁的上下两侧分别设置有上、下隔温板，在炉壁和大梁的连接缝隙处设置有耐高温硅胶密封件。[0007]进一步，所述的中央温控模块采用MAX6675和K型热电偶构成测温电路。[0008]进一步，所述的中央温控模和线路板封装在电炉的一侧，与电炉封装为一体化结构，线路布置整洁，电炉易拆装易移动。[0009]采用本发明提供的加热电炉装置，有效解决了现有技术中存在的问题，实现了电3CN102785355A说明书2/3页炉密封度高、热损耗低、温度智能控制精确、线路布置整洁等技术效果。附图说明