一种新型LED制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102786932A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102786932A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201210297412.7(22)申请日2012.08.11(71)申请人金封焊宝有限责任公司地址277800山东省枣庄市高新区枣曹路(72)发明人宋碧清崔西成倪广春宗明立(51)Int.Cl.C09K11/86(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种新型LED制备工艺(57)摘要一种新型LED制备工艺，其中包括以下步骤：原料粉未的配制，窑炉高温还原，原料粉未的配制是按照化学计量比称取Y2O355.59g、CeO21.73g、Al2O342.69g、H3BO31g、BaF21g，加入玛瑙球在混料器中混料72小时；窑炉高温还原是将混匀后试样放在500cc坩埚中，加盖在N2+3H2的气氛中，以1500℃保温6小时；还包括破碎过筛，球磨或气流粉碎，湿过筛，清洗离心甩干。本发明的优点是：本新型LED制备工艺采用三基色蓝粉窑炉直接高温还原、粉碎、选粉、清洗、烘干成品一套流程；通过调节炉温，保温时间和助熔剂的加入量来控制LED荧光粉的粒度，达到能耗小，收率高的优点。CN10278693ACN102786932A权利要求书1/1页1.一种新型LED制备工艺，其中包括以下步骤：原料粉未的配制，窑炉高温还原，其特3+征在于：所述的原料粉未的配制是根据Y3Al5O12：0.06Ce化学式计算称取Al2O3(99.99％)、Y2O3(99.999％)、CeO2(99.99％)并加入1％H3BO3和BaF2作为助熔剂(按照化学计量比称取Y2O355.59g、CeO21.73g、Al2O342.69g、H3BO31g、BaF21g)，加入玛瑙球在混料器中混料72小时；所述的窑炉高温还原是将混匀后试样放在500cc坩埚中，加盖在N2+3H2的气氛中，以1500℃保温6小时；本新型LED制备工艺还包括破碎过筛，球磨或气流粉碎，湿过筛，清洗离心甩干，即用破碎机将荧光粉破碎后，将试样水洗，以便除去试样中的杂质；本新型LED制备工艺还包括烘干，超声波选粉，即将荧光粉放在烘箱中以120℃保温17小时；烘干后，将LED荧光粉过500目超声波震动筛。2CN102786932A说明书1/2页一种新型LED制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种发光材料，尤其涉及一种新型LED制备工艺。背景技术[0002]1997年，日本日亚公司的Nakamura在蓝光InGaN/GaN芯片上涂覆YAG:Ce3+黄色荧光粉，由荧光粉发出的黄光与工nGaN/GaN芯片所发出的蓝光混合形成白光，从而引发了一场照明方式的革命。白光LED相对于传统白炽灯和荧光灯相比，具有体积小(颗粒小，易组合)、发热量低(无热辐射)、耗电小、寿命长(大于10000小时)，反应快，环保(无汞污染，可回收)等优点。YAG:Ce3+荧光粉在白光LED中起着非常关键的作用。[0003]YAG:Ce3+荧光粉的基质为钇铝石榴石，具有良好的机械性能，物理化学性能，耐高温辐照和电子轰击能力，是一种优良的发光材料。目前YAG:Ce3+荧光粉由于流程较长，过程不易控制，收率较低、能耗大、产品不稳定、生产成本较高。发明内容[0004]本发明针对传统LED生产工艺的工艺流程较长，过程不易控制，收率较低、能耗大、产品不稳定、生产成本较高的问题，做出了工艺和配方上的改进；提供一种能耗小，收率高，生产成本低的一种新型LED制备工艺。[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：[0006]一种新型LED制备工艺，其中包括以下步骤：原料粉未的配制，窑炉高温还3+原，其特点在于：所述的原料粉未的配制是根据Y3Al5O12：0.06Ce化学式计算称取Al2O3(99.99％)、Y2O3(99.999％)、CeO2(99.99％)并加入1％H3BO3和BaF2作为助熔剂(按照化学计量比称取Y2O355.59g、CeO21.73g、Al2O342.69g、H3BO3lg、BaF21g)，加入玛瑙球在混料器中混料72小时。所述的窑炉高温还原是将混匀后试样放在500cc坩埚中，加盖在N2+3H2的气氛中，以1500℃保温6小时。本新型LED制备工艺还包括破碎过筛，球磨或气流粉碎，湿过筛，清洗离心甩干，即用破碎机将荧光粉破碎后，将试样水洗，以便除去试样中的杂质。本新型LED制备工艺还包括烘干，超声波选粉，即将荧光粉放在烘箱中以120℃保温17小时；烘干后，将LED荧光粉过500目超声波震动筛。[0007]本发明的优点是：本新型LED制备工艺采用三基色蓝粉窑炉直接高温还原、粉碎、选粉、清洗、烘干成品一套流程