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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102798122A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102798122A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210306580.8(22)申请日2012.08.24(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号申请人清华大学(72)发明人俞伟伟黄建荣许秀启黄永志姜雯雯肖锋吕俊复(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人邸更岩(51)Int.Cl.F23C10/26(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种循环流化床锅炉回料装置(57)摘要一种循环流化床锅炉回料装置,属于循环流化床锅炉设备技术领域。包括竖直料腿、移动填充床、返料床和返料管;所述移动填充床呈倾斜布置,并与竖直方向呈30°~60°夹角;所述的移动填充床、返料床和返料管形成“倒N形”结构;移动填充床斜面和返料床底面布置有布风风箱。该回料阀的工作原理是利用移动填充床和返料床的流化风将分离器分离下来的物料送回炉膛。其特点是利用物料重力作用的倾斜的移动填充床有效解决了传统U型阀水平通道流动阻力大的问题。CN102798ACN102798122A权利要求书1/1页1.一种循环流化床锅炉回料装置,包括竖直料腿(1)、移动填充床(2)、返料床(3)和返料管(4),其特征在于:所述移动填充床(2)呈倾斜布置,并与竖直方向30°~60°夹角;所述的移动填充床(2)、返料床(3)和返料管(4)形成“倒N形”结构;在移动填充床底部布置有移动填充床风箱(5),在返料床底部布置有返料床风箱(6)。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉回料装置,其特征在于:所述移动填充床风箱(5)的气流方向与竖直方向60°~120°夹角。2CN102798122A说明书1/2页一种循环流化床锅炉回料装置技术领域[0001]本发明涉及一种循环流化床锅炉的回料装置,属于循环流化床锅炉设备技术领域。背景技术[0002]固体物料循环返送炉膛是循环流化床锅炉的重要特征,物料循环系统是循环流化床锅炉的重要组成部分。物料循环回路主要由提升段、分离器和回料装置构成,回料装置的工作性能直接影响到循环流化床锅炉的安全稳定运行。回料装置主要起两方面的作用。一方面将分离器分离下来的固体颗粒由低压的分离器返送回较高压的炉膛,实现锅炉燃料及石灰石的往复循环燃烧和反应;另一方面,通过循环物料在回料阀料腿内形成料封,防止炉内的正压烟气反窜进入负压的分离器内造成烟气短路,破坏分离器内的正常气固两相流动及炉内正常燃烧和传热。[0003]目前国内外大型循环流化床普遍采用U型回料阀。U阀又被称为流动密封阀,实际运行情况表明,U型阀结构简单、运行可靠,能够很好地满足稳定返料和密封的要求,适合循环流化床锅炉的布置。图1是典型U型阀的结构原理图,主要由下行立管移动床、上行鼓泡返料床和连接用水平通道构成。实际运行时,移动床和返料床床提供的返料风压主要用于克服以下阻力:1)回料阀布风板阻力;2)下降管料柱压力;3)阀内水平通道阻力;4)上升管物料阻力;5)返料斜管进炉膛入口处炉内压力。[0004]随着循环流化床锅炉容量不断增大,物料的循环流量不断增大。在较高的运行负荷下,返料阀水平通道的流动阻力明显升高,造成返料风机风压不够而无法返料。为克服返料风机压头不足的问题,一种较常见的做法是在移动床下端自上而下布置三至五路横向松动风以减小总流动阻力,如图2所示。但这种做法使得返料风系统复杂,增加设备成本和运行控制难度,不利于大规模推广使用。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种循环流化床锅炉回料装置,以解决上述传统U型阀在高循环流量下水平通道阻力过大的问题。[0006]本发明的技术方案如下:[0007]一种循环流化床锅炉回料装置,包括竖直料腿、移动填充床、返料床和返料管,其特征在于:所述移动填充床呈倾斜布置,并与竖直方向呈30°~60°夹角;所述的移动填充床、返料床和返料管形成“倒N形”结构;在移动填充床底部布置有移动填充床风箱,在返料床底部布置有返料床风箱。[0008]本发明所述的移动填充床风箱的气流方向与竖直方向呈60°~120°夹角。[0009]本发明具有以下突出优点及效果:①采用倾斜式移动填充床,有效利用了物料的重力作用,大大减小了传统U型阀水平通道流动阻力,使回料阀在高负荷和大回料量下能够稳定回料;②相对于带横向松动风的U型阀减少了布风风箱个数,减少设备投资,降低运3CN102798122A说明书2/2页行控制复杂性,有利于大规模推广和应用。附图说明[0010]图1为现有U型回料阀的结构示意图。[0011]图2为一种改进的带水平松动风的U型阀结构示意图。[0012]图3为