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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102798221A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102798221A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210315910.X(22)申请日2012.08.30(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人熊杰张建文马胜陈楠(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹(51)Int.Cl.F24J1/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种化学链燃烧装置及其使用方法(57)摘要本发明提供了一种化学链燃烧装置,其特征在于:包括空气反应器流化床和与之连接的旋风分离器,侧面下端设有螺旋进料器的燃料反应器通过第一流动密封阀连接旋风分离器;回料管上端口通过第二流动密封阀连接燃料反应器,回料管下端口连接空气反应器流化床。本发明还提供了该化学链燃烧装置的使用方法,其特征在于:使用固体燃料时,从螺旋进料器匀速加入燃料,从燃料反应器布风板下面的端口C通入水蒸气和/或CO2;使用气体燃料时,直接从端口C通入气体燃料;通过调节栅板的倾斜度调节栅板上氧载体颗粒的流动速率。本发明提供的装置能灵活、有效地控制燃料反应器中颗粒停留时间,提高反应效率,且能实现固体燃料与氧载体的良好分离。CN102798ACN102798221A权利要求书1/1页1.一种化学链燃烧装置,其特征在于:包括空气反应器流化床(1),旋风分离器(2)与空气反应器流化床(1)连接,燃料反应器(4)通过第一流动密封阀(3)连接旋风分离器(2),螺旋进料器(5)设于燃料反应器(4)的侧面下端;回料管(7)上端口通过第二流动密封阀(6)连接燃料反应器(4),回料管(7)下端口连接空气反应器流化床(1)。2.如权利要求1所述的一种化学链燃烧装置,其特征在于:所述空气反应器流化床(1)包括空气反应主室(1-2),空气反应器布风板(1-1)设于空气反应主室(1-2)下方,空气反应器提升管(1-4)通过空气反应器过渡段(1-3)设于空气反应主室(1-2)上方;空气反应主室(1-2)与所述回料管(7)连接,空气反应器提升管(1-4)与所述旋风分离器(2)连接。3.如权利要求1所述的一种化学链燃烧装置,其特征在于:所述风分离器(2)包括气固分离器(2-1)及设于其下方的旋风分离器下降管(2-2);气固分离器(2-1)的入口与所述空气反应器提升管(1-4)的上端出口水平连接,旋风分离器下降管(2-2)的下端出口连接所述第一流动密封阀(3)。4.如权利要求1所述的一种化学链燃烧装置,其特征在于:所述燃料反应器(4)内设有“Z”字型栅板(4-1),栅板(4-1)的上端通过轴(4-2)与燃料反应器(4)壁面连接;燃料反应器(4)底部设有燃料反应器布风板(4-3),燃料反应器布风板隔板(4-4)设于燃料反应器布风板(4-3)与所述第二流动密封阀(6)之间。5.如权利要求4所述的一种化学链燃烧装置,其特征在于:所述栅板(4-1)上设有骨架支撑及网面;所述栅板(4-1)的下端设有凸头(4-7),设于燃料反应器(4)壁面上的栅板滑动平台(4-5)上设有滑道(4-8)和与凸头(4-7)对应的凹坑(4-6),凸头(4-7)内设有弹簧,弹簧拉伸状态下栅板(4-1)可在滑道(4-8)内滑动,弹簧压缩状态下凸头(4-7)卡在凹坑(4-6)内。6.一种化学链燃烧装置的使用方法,其特征在于:使用固体燃料时,从螺旋进料器(5)匀速加入燃料,从燃料反应器布风板(4-3)下面的端口C通入水蒸气和/或CO2作为流化风和气化剂;使用气体燃料时,直接从端口C通入气体燃料;通过调节栅板(4-1)的倾斜度调节栅板(4-1)上氧载体颗粒的流动速率,在燃料反应器(4)中,有以下4种可能的状况:(A)氧载体颗粒在燃料反应器(4)上端无法接触到CO、H2而是接触到已经被氧化而生成的CO2和H2O;(B)氧载体颗粒在流动到燃料反应器中段就已经全部被还原;(C)氧载体颗粒在流入到第二流动密封阀(6)中时仍有部分没有被还原;(D)反应气体在通过最上层栅板(4-1)后仍有部分没有被氧化成CO2和H2O。对于状况(A)(C),此时应减小栅板(4-1)的倾斜度或者提高燃料供给速率;对于状况(B)(D),此时应增大栅板(4-1)的倾斜度或者降低燃料供给速率。2CN102798221A说明书1/5页一种化学链燃烧装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种化学链燃烧装置及其使用方法,属于化学链系统技术领域。背景技术[0002]化学链燃烧(Chemicalloopingcombustion)技术是一种革命性的新型燃烧方式,它将传统的一步燃烧反应分解为两步分别在燃料