不锈钢带光亮退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102796854A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102796854A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210325533.8(22)申请日2012.09.06(71)申请人胡祖梅地址210038江苏省南京市栖霞区佘冲村1号(72)发明人胡祖梅(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/54(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称不锈钢带光亮退火炉(57)摘要本发明涉及一种不锈钢带光亮退火炉，包括炉体、氨分解气体发生器、进料法兰和出料法兰，所述炉体包括炉膛和炉胆，所述炉体前端设有进料法兰，末端设有出料法兰，所述炉胆下端铺有蛇形电热带的异形耐火砖，所述氨分解气体发生器在出料法兰位置处通过密封输送管与炉胆连接，还包括托架，所述炉胆为长方形平底状，所述炉胆顶部设有加强筋，所述炉膛与炉胆活动连接，所述炉胆与托架活动连接。本发明利用长方形平底炉胆加上与水平面倾斜的托辊来托住钢带，炉体体积减小，节约能源，炉胆与托架均可以方便更换，延长了炉胆使用寿命，也提高了产品质量，生产效率也提高了。CN102796854ACN102796854A权利要求书1/1页1.不锈钢带光亮退火炉，包括炉体、氨分解气体发生器、进料法兰和出料法兰，所述炉体包括炉膛和炉胆，所述炉体前端设有进料法兰，末端设有出料法兰，所述炉胆下端铺有装有蛇形电热带的异形耐火砖，所述氨分解气体发生器在进料法兰位置处通过密封输送管与炉胆连接，其特征在于，还包括托架，所述炉胆为长方形平底状，所述炉胆顶部设有加强筋，所述炉膛与炉胆活动连接，所述炉胆与托架活动连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢带光亮退火炉，其特征在于，所述加强筋为条状加强筋，所述加强筋长度与炉胆宽度相同。3.根据权利要求1所述的不锈钢带光亮退火炉，其特征在于，所述托架安放于炉胆中间位置，所述托架设有两组托辊，每组托辊为对称连接的两个与水平面成角度a的托辊组成。4.根据权利要求3所述的不锈钢带光亮退火炉，其特征在于，所述托辊上套有陶瓷管或耐热耐磨钢管，所述角度a为10°到30°之间。2CN102796854A说明书1/2页不锈钢带光亮退火炉技术领域[0001]本发明涉及一种不锈钢带光亮退火炉。背景技术[0002]传统技术中，炉胆顶部和底部均采用拱形，顶部防止变形，底部防止不锈钢带摩擦，这样就造成炉子体积过大，耗能很高，也有采用平炉底加水平托辊的炉子，该种炉型钢带在加热过程中若落下来与托棍产生摩擦，钢带底部就会大面积磨损，钢带质量就会下降，托辊的使用寿命也会下降，炉体的寿命也就下降了。发明内容[0003]针对上述缺点，本发明需要解决的技术问题是提供一种不锈钢带光亮退火炉。[0004]本发明采用的技术方案是：[0005]不锈钢带光亮退火炉，包括炉体、氨分解气体发生器、进料法兰和出料法兰，所述炉体包括炉膛和炉胆，所述炉体前端设有进料法兰，末端设有出料法兰，所述炉胆下端铺有蛇形电热带的异形耐火砖，所述氨分解气体发生器在进料法兰位置处通过密封输送管与炉胆连接，还包括托架，所述出料法兰与水冷胆法兰连接。所述炉胆为长方形平底状，所述炉胆顶部设有加强筋，所述炉膛与炉胆活动连接，所述炉胆与托架活动连接。[0006]优选地，所述加强筋为条状加强筋，所述加强筋长度与炉胆宽度相同。[0007]优选地，所述托架安放于炉胆中间位置，所述托架设有两组托辊，每组托辊为对称连接的两个与水平面成角度a的托辊组成。[0008]优选地，所述托辊上套有陶瓷管或耐热耐磨钢管，所述角度a为10°到30°之间。[0009]本发明的优点是：炉体体积减小，节约了能源，利用与水平面倾斜的托辊来托住钢带，托架可以由炉体的进料口处抽出维修更换方便，炉胆使用寿命延长，产品质量也提高了，生产效率也提高了。附图说明[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]图2为本发明的托架的放大示意图。[0013]其中：1、进料法兰，2、钢带，3、炉胆，4、装有蛇形电热带的异形耐火砖，5、炉体，6、托辊，7、加强筋，8、托架，9、出料法兰，10、氨分解气体发生器，11、密封输送管，12、陶瓷管，13、炉膛。具体实施方式[0014]实施例1[0015]如图1至图2所示，本发明的不锈钢带光亮退火炉，包括炉体5、氨分解气体发生器3CN102796854A说明书2/2页10、托架8、进料法兰1和出料法兰9，所述炉体包括炉膛13和炉胆3，炉体5前端设有进料法兰1，末端设有出料法兰9，所述炉膛13与炉胆3活动连接，所述炉胆3与托架8活动连接，氨分解气体发生器10在进料法兰1位置处通过密封输送