稀土粉料回收冶炼装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102809295A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102809295A(43)申请公布日2012.12.05(21)申请号201210287575.7(22)申请日2012.08.14(71)申请人沈林彬地址753000宁夏回族自治区石嘴山市平罗县东大街9号三友环保设备公司(72)发明人沈林彬(74)专利代理机构宁夏专利服务中心64100代理人徐淑芬(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图55页(54)发明名称稀土粉料回收冶炼装置(57)摘要本发明涉及一种稀土粉料回收冶炼装置，该装置按照粉料入料流程依次包括入料斗、称量斗、斗式提升机、混合料仓、粉料螺旋输送机、螺旋式粉料输送空心电极和矿热炉，所述螺旋式粉料输送空心电极插入到矿热炉的溶池中。本发明的结构简单，安全可靠，应用方便灵活，实现了粉料的有效利用，实现了资源的再利用，降低了能源浪费，减少了环境污染。CN102895ACN102809295A权利要求书1/1页1.一种稀土粉料回收冶炼装置，其特征在于按照粉料入料流程依次包括入料斗（1）、称量斗（2）、斗式提升机（3）、混合料仓（4）、粉料螺旋输送机（5）、螺旋式粉料输送空心电极（6）和矿热炉（7），所述螺旋式粉料输送空心电极（6）插入到矿热炉（7）的溶池（7－1）中。2.按照权利要求1所述的稀土粉料回收冶炼装置，其特征是：所述粉料螺旋输送机（5）和螺旋式粉料输送空心电极（6）通过软连接输送管（8）连接。3.按照权利要求1或2所述的稀土粉料回收冶炼装置，其特征是：所述螺旋式粉料输送空心电极包括料粉仓（61）及其下料口处安装的粉料输送管（62），所述粉料输送管（62）内设置有螺旋输送轴（63），该螺旋输送轴（63）通过粉料仓（61）内的料仓传动轴（64）与输送电机（65）连接。4.按照权利要求3所述的稀土粉料回收冶炼装置，其特征是：所述料仓传动轴（64）上安装有料仓绞盘杆（68）。5.按照权利要求3所述的稀土粉料回收冶炼装置，其特征是：所述料仓传动轴（64）上安装有调心球轴承（69）。6.按照权利要求3所述的稀土粉料回收冶炼装置，其特征是：所述粉料仓（61）固定安装在旋转固定架（66a）上，该旋转固定架（66a）安装在旋转固定轴（67a）上并由其带动绕轴转动。7.按照权利要求3所述的稀土粉料回收冶炼装置，其特征是：所述粉料仓（61）活动安装在移动支架（66b）上，在粉料仓（61）上固定安装有由移动减速机（618）带动平行移动的移动螺杆（67b）。2CN102809295A说明书1/2页稀土粉料回收冶炼装置技术领域[0001]本发明涉及矿热炉冶炼设备技术领域，特别是涉及一种稀土粉料回收冶炼装置。背景技术[0002]电石生产过程中，大量粉料进入矿热炉会造成料面透气性差，炉况恶化，刺火和塌料喷溅增多，料面发红，电极上抬等问题，因此对于炉料的组成和粒度要求很高。通常的做法是：将粉料筛分掉，故而造成大量资源的浪费，且环境污染严重。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种能够将稀土粉料充分利用进行电石生产，实现废旧资源的再利用，节约能源，降低能耗，减少环境污染，且生产工艺稳定、安全、可靠的稀土粉料回收冶炼装置。[0004]为实现上述发明目的所采取的技术方案为：一种稀土粉料回收冶炼装置，其特征在于按照粉料入料流程依次包括入料斗、称量斗、斗式提升机、混合料仓、粉料螺旋输送机、螺旋式粉料输送空心电极和矿热炉，所述螺旋式粉料输送空心电极插入到矿热炉的溶池中。[0005]所述粉料螺旋输送机和螺旋式粉料输送空心电极通过软连接输送管连接。[0006]所述螺旋式粉料输送空心电极包括料粉仓及其下料口处安装的粉料输送管，所述粉料输送管内设置有螺旋输送轴，该螺旋输送轴通过粉料仓内的料仓传动轴与输送电机连接。[0007]所述料仓传动轴上安装有料仓绞盘杆。[0008]所述料仓传动轴上安装有调心球轴承。[0009]所述粉料仓固定安装在旋转固定架上，该旋转固定架安装在旋转固定轴上并由其带动绕轴转动。[0010]所述粉料仓活动安装在移动支架上，在粉料仓上固定安装有由移动减速机带动平行移动的移动螺杆。[0011]本发明的稀土粉料回收冶炼装置具有以下技术特点：1、本发明采用螺旋式粉料输送空心电极，利用螺旋挤压输送方式将粉料直接输送至熔池，由于粉料在输送过程中，被挤压在大约15米以上的输送管中，从而将中心电极密封，防止了一氧化碳的外漏，为工作人员的安全提供了保障，同时大大减少了在电极不正常时的停机处理，为连续化生产和生产效率的提高提供了保障。[0012]2、本发明将螺旋式粉料输送空心电极设置成可移动式，并将其与粉料螺旋输送机采