立式高效节能(两用)炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102818363A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102818363A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201110164945.3(22)申请日2011.06.10(71)申请人夏君生地址053000河北省衡水市康宁街59号2号楼7单元102室(72)发明人夏君生(51)Int.Cl.F24H1/44(2006.01)F24H9/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称立式高效节能(两用)炉(57)摘要本发明涉及立式高效(两用)炉，本发明适用于企业生产供气、机关居民住宅采暖用，由炉外围吸收余热系统及炉内吸热高温系统组成的高效节能炉。可用水、油其它导热介质。暖气回水先进入炉外围吸收余热大水套，吸收余热升温，再进入1至多层吸热环形水套底层进水口、进入循环水套循环一周换热，通过联通管再进入第二层换热，层层升温后进入高温炉胆，从锅炉上部出水口输出进入暖气。汽用锅炉时可调解联通管两个阀门即可。1至多层吸热环形水套安装在炉膛上方，呈现在火焰之中，火焰在吸热环形水套上下左右，多次外行内返换热，上行时外侧余热被炉外大水套吸收，达到烟囱出口不烫手。照市场销售及正在运行使用的锅炉节煤30％，是用户降低运行投入的好帮手。CN102836ACN102818363A权利要求书1/1页1.技术特征：在炉内安装了1-多层吸热环形水套，具有吸收火焰面积大，直接分配火焰吸收火焰热量，它具有快速将火焰热量传换给水的特点。炉火焰从炉床向上行程3-4米的高度中，途径多次在吸热环形水套上下折返，少量的余热被外炉水套的水吸收，水自动回到吸热环形水套再利用。2.根据水受热自然上升的运动规律、给炉内及外炉水套设定了低进高出的水流方向，实现了换热快、流速快、火焰利用率高、烟囱不烫手。照现在正在使用及市场销售的锅炉比节煤30％。2CN102818363A说明书1/2页立式高效节能(两用)炉[0001]1、技术领域优势适用居民小区、企事业单位使用、每台炉可以供1-3万平方米的采暖热量，、是工厂企业生产供气用现想设备，它具有投资少、占地面积小、安装使用方便的优势。[0002]历经几年的试验设计出这种立式采暖炉、它具有换热面积大、热效率高、换热快节煤、安全系数高的特点。2、技术背景：[0003]立式锅炉诞生于建国初期60年前，多年来它为一些企事业单位、工厂生产发展方面起到无可替代的作用。由于锅炉内部结构多数是水管式或者是烟管式，由于换热面积小，火炎利用率低，有时无意中在远方能观察到几米高的烟囱冒火，据测算煤火炎的利用率仅70％左右，由于一次性投资少等方面的原因，至今仍然是一些企事业单位的主要设备。现在全国正在使用运行的立式锅炉大约有数百万台，如果长期使用下去将对我国煤炭是一项巨大的损失浪费。[0004]3、发明新技术的主要内容：[0005]在炉内火室上方设计安装了1-多层吸热环型水套及高温炉胆，分层将火热量传换给水，用水套的层数来控制火炎的利用率。收到了极好的吸热效果。为了充分利用火炎余热，设计了外围圆型水套吸收火炎余热。在设计炉内外结构的同时，考虑到水热膨胀上升的自然运动规律，给炉内吸热环型水套及炉外水套、设计了低进高出的水流同一流向。水从炉内外水套低口进入遇热上升、越升水温越高，炉胆的高温水进入暖气。暖气的回水自动回到外围水套下部进水孔，吸收火炎余热缓缓上升至炉外顶端的出水孔后，又自动进入炉内吸热环型水套再次升温的流程。火炎的利用率达95％以上、烟囱出口不烫手，照现在市场销售和单位使用的立式锅炉比、节煤30％，希望能成为国家的推广替代产品。[0006]4、生产制造工艺及使用材料：[0007]全炉可以用钢板焊接，内炉结构、外炉水套分体焊接后组装，内炉吸热环型水套可以铸造生产，能铸造出吸热片来吸热效果更好，这样可以减少吸热环型水套的层数。本产品生产、制造工艺简单、安装方便、成本低，为锅炉生产企业发展提供了难得的机遇。[0008]立式两用炉节能(两用)炉水流走向及吸热升温过程[0009]水从外炉温水套上部6出水管引入吸热环型水套下进水口1、进入吸热环型水套循环一周换热，从水套上面出水口2、在进入第二层吸热环型水套下口，循环一周再一次换热升温，水从第二层吸热环型水套上口，在进入第三层吸热环型水套下口，再一次增热循环升温，水以同样的循环流向升温换热，流过上边所有吸热环型水套升温，最后进入高温炉胆下口3、高温炉胆4、输入暖气，从暖气回水管又回到炉外水套下部进水口5、进入炉外水套的水缓缓上升，吸收火炎余热增温至炉外温水套上部水管出口6、自动进入吸热环型水套下口1再一次吸热循环。[0010]火炎换热走向[0011]炉火室火炎分布在火室上方每一层吸热水套的上下，火