一种气化炉供风装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102816607A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102816607A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201210268076.3(22)申请日2012.07.31(71)申请人郭丰亮地址215000江苏省苏州市高新区竹园路209号创业园三号楼1408室(72)发明人郭丰亮(51)Int.Cl.C10J3/72(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种气化炉供风装置(57)摘要本发明公开了一种气化炉供风装置，包括：底座、设置在底座上的供风通道、设置在供风通道一侧并与之相通的冷空气进气管和设置在供风通道上方的供风器，区别于现有技术，供风器上表面为半球形壳体，并且在半球形壳体表面上开有长方形供风小孔，在供风器和冷空气进气管之间设置有空气预热器。通过上述方式，本发明能够解决现有纵向和横向两种方式的配套使用的结构复杂，供风不均匀，影响气化气品质及气化效率的问题，具有气化剂与物料能够接触均匀，气化效率高等优点。CN102867ACN102816607A权利要求书1/1页1.一种气化炉供风装置，包括：底座、设置在底座上的供风通道、设置在供风通道一侧并与之相通的冷空气进气管和设置在供风通道上方的供风器，其特征在于，所述供风器上表面为半球形壳体，下底面用圆形板密封，并且在所述半球形壳体表面上开有长方形供风小孔。2.根据权利要求1所述的一种气化炉供风装置，其特征在于，所述供风小孔的截面积之和大于供风通道上端送风口处的截面积。3.根据权利要求1所述的一种气化炉供风装置，其特征在于，在所述供风器和冷空气进气管之间设置有空气预热器，所述空气预热器设置在炉膛氧化层和灰分层交界处。4.根据权利要求1所述的一种气化炉供风装置，其特征在于，所述供风小孔为水平设置。5.根据权利要求1所述的一种气化炉供风装置，其特征在于，所述底座、供风通道、冷空气进气管和供风器为一体结构。6.根据权利要求1和5所述的一种气化炉供风装置，其特征在于，所述供风通道、冷空气进气管采用带螺纹钢管。2CN102816607A说明书1/2页一种气化炉供风装置技术领域[0001]本发明涉及上吸式气化炉领域，特别是涉及一种气化炉供风装置。背景技术[0002]上吸式气化炉气化剂是由炉体底部的进风口进入炉内参与气化反应。供风器的结构可影响气化剂的供给量及气化炉在炉膛内的分布状况。空气在炉膛内的分布对气化质量有较大影响，如果布风不均匀，将使得同一截面不同位置的气化速度不一致，进而影响气化质量。因此，合理的供风器对提高气化炉的气化性能有非常重要的作用。[0003]现有的气化炉供风装置结构主要有纵向供风和横向供风两种方式。纵向供风方式，需要辅助装置防止物料落入送风通道，气化剂从炉膛中央单通道供给生物质燃料，由于供风过于集中，容易烧穿物料，出现“搭桥”现象，大大影响气化效率；横向供风方式，是在炉膛内壁周围方向设置多个风嘴，气化剂通过风嘴供给生物质燃料，这种供风方式对风机性能要求很高，在高温反应时，很难将气化剂吹至中央，使用过程中，频繁出现“偏烧”等现象。纵向和横向供风两种供风方式，需要比较复杂的结构配套使用，供风不均匀，影响气化气品质及气化效率。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种气化炉供风装置，能够解决现有纵向和横向两种方式的配套使用的结构复杂，供风不均匀，影响气化气品质及气化效率的问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种气化炉供风装置，包括：底座、设置在底座上的供风通道、设置在供风通道一侧并与之相通的冷空气进气管和设置在供风通道上方的供风器，所述供风器上表面为半球形壳体，下底面用圆形板密封，并且在所述半球形壳体表面上开有长方形供风小孔。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述供风小孔的截面积之和大于供风通道上端送风口处的截面积。在本发明一个较佳实施例中，在所述供风器和冷空气进气管之间设置有空气预热器，所述空气预热器设置在炉膛氧化层和灰分层交界处。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述供风小孔为水平设置。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述底座、供风通道、冷空气进气管和供风器为一体结构。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述供风通道、冷空气进气管采用带螺纹钢管。[0010]本发明的有益效果是：本发明（1）供风器上表面设置为半球形壳体，并且在曲面每个风道上都开有水平设置的长方形供风小孔，保证了气化剂与物料能够均匀接触，气化反应充分；（2）设置空气预热器，保证炉膛中氧化层的反应温度，保证气化效率和气化气品质。3CN102816607A说明书2/2页附图说明[0011]图1是本发明一种气化炉供风装置一较佳实施例