一种微通道换热器及焊接工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102829577A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102829577A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210314994.5(22)申请日2012.08.26(71)申请人浙江富源制冷设备有限公司地址321455浙江省新昌县黄泽镇工业功能区玉龙路2号(72)发明人王卫勇(51)Int.Cl.F25B39/00(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种微通道换热器及焊接工艺(57)摘要本发明涉及制冷领域。本发明为一种微通道换热器及焊接工艺，所述的集流管一、二安装在支架上，连接在集流管一、二间的20-120个扁管，扁管间设有波纹形的翅片；集流管一、二两端焊接边板，集流管一、二分别用端盖密封；在集流管一上安装有进、出口管和管接头，热缩管连接在管接头上，能防止集流管等被腐蚀。扁管、集流管为铝合金管，翅片由铝箔片折叠形成。一种微通道换热器的焊接工艺，已组装的微通道换热器放入到NB焊接炉中，通过脱脂、喷淋、烘干后转入到气体保护马弗炉中加热并精确控温，实现翅片与扁管，扁管与集流管一、二间的焊接。本发明换热效率高、重量轻、可靠性高和成本低；焊接工艺结构强度高、长期运行性能变化小。CN1028957ACN102829577A权利要求书1/1页1.一种微通道换热器，包括支架(10)，其特征在于：所述的集流管一(8)和集流管二(3)分别安装在支架(10)上，且集流管一(8)和集流管二(3)呈平行放置；连接在集流管一(8)和集流管二(3)之间并与两集流管内腔相通的20-120个扁管(6)，扁管(6)间设有波纹形的翅片(5)；集流管一(8)和集流管二(3)两端焊接边板(7)，集流管一(8)和集流管二(3)分别用端盖(9)密封；在集流管一(8)上安装有出口管(1)、进口管(4)和管接头(11)，热缩管(12)连接在管接头(11)上。2.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述的翅片(5)由铝箔片折叠形成，翅片(5)上开有百叶窗，两侧和扁管(6)焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述的隔板(2)插入集流管一(8)和集流管二(3)的内腔内，并将集流管一(8)和集流管二(3)分隔成多个独立的腔体。4.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述的扁管(6)为扁平形状的管道，内部有多个方形槽。5.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述的扁管(6)、集流管一(8)和集流管二(3)为铝合金管。6.一种微通道换热器的焊接工艺，其特征在于：所述的已组装的微通道换热器放入到NB焊接炉中，通过脱脂、喷淋、烘干后转入到气体保护马弗炉中加热并精确控温，温度偏差±3℃，实现翅片(5)与扁管(6)，扁管(6)与集流管一(8)、集流管二(3)之间的焊接，使之焊接成一体。2CN102829577A说明书1/2页一种微通道换热器及焊接工艺技术领域[0001]本发明涉及制冷领域，尤其与一种微通道换热器有关。背景技术[0002]微通道换热器，又称平行流换热器，是一种高效紧凑式热交换器，是管翅式换热器的替代产品，近年来，随着铜价的一路攀升，空调系统铜材的替代问题引起了行业领域的普遍关注，并积极寻求铜材的替代技术。发明内容[0003]本发明的目的就是要解决上述现有的各种不足之处，提供一种外形紧凑，换热效率高、重量轻、可靠性高和成本低的微通道换热器及焊接工艺，为此，本发明采用以下技术方案：[0004]一种微通道换热器，包括支架，其特征在于：所述的集流管一和集流管二分别安装在支架上，且集流管一和集流管二呈平行放置；连接在集流管一和集流管二之间并与两集流管内腔相通的20-120个扁管，扁管间设有波纹形的翅片；集流管一和集流管二两端焊接边板，集流管一和集流管二分别用端盖密封；在集流管一上安装有出口管、进口管和管接头，热缩管连接在管接头上，能防止集流管、管接头等被腐蚀。[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：[0006]所述的翅片由铝箔片折叠形成，翅片上开有百叶窗，两侧和扁管焊接在一起。[0007]所述的隔板插入集流管一、二的内腔内，并将集流管一和集流管二分隔成多个独立的腔体。[0008]所述的扁管为扁平形状的管道，内部有多个方形槽。[0009]所述的扁管、集流管一和集流管二为铝合金管。[0010]一种微通道换热器的焊接工艺，其特征在于：所述的已组装的微通道换热器放入到NB焊接炉中，通过脱脂、喷淋、烘干后转入到气体保护马弗炉中加热并精确控温，温度偏差±3℃，实现翅片与扁管，扁管与集流管一、集流管二之间的焊接，使之焊接成一体，确