组合式柴窑结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102853665A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102853665A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201110175805.6(22)申请日2011.06.28(71)申请人苏州市万泰真空炉研究所有限公司地址215200江苏省吴江市松陵开发区八坼胜信路68号苏州市万泰真空炉研究所有限公司(72)发明人钱云春(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称组合式柴窑结构(57)摘要本发明提供一种组合式柴窑结构，主要包括可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱所组成，该组合式柴窑结构之燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3∶2∶1，其中，该燃烧室为一横置的状态，且于燃烧室内具有一燃烧空间，燃烧室两端各设有一第一开口，而于燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口；于窑室内具有一容置室，窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，于窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端位置，贯穿孔则与容置室相通，此种构造的柴窑结构，可方便于拆卸分离移动后再组合，且其燃烧室及窑室易使窑内达到及保持1200～1300℃的工作温度。CN1028536ACN102853665A权利要求书1/1页1.一种组合式柴窑结构，其主要包括有可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱；其中，该燃烧室为一横置的状态，且该燃烧室内具有一燃烧空间，于燃烧室横向两端分别设有一第一开口，而该燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口，该燃烧室由断热材料所构成；该窑室内具有一容置室，该窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，该窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通，该窑室由断热材料所构成；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端中央位置，贯穿孔则与容置室相通，该烟囱由断热材料所构成；该组合式柴窑结构的燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3∶2∶1。2.根据权利要求1所述的柴窑结构，其特征在于：该燃烧室的燃烧空间两侧中央设有一横跨的隔板床，且该隔板床具有复数纵向穿孔。3.根据权利要求1所述的柴窑结构，其特征在于：该燃烧室第二开口设有一可盖合之隔板，且该隔板具有复数纵向穿孔。4.根据权利要求1所述的柴窑结构，其特征在于：该燃烧室两端各设有可选择性封闭该燃烧室第一开口的门板。2CN102853665A说明书1/3页组合式柴窑结构技术领域[0001]本发明涉及一种柴窑结构，尤其是一种组合式柴窑结构。背景技术[0002]本发明提供一种组合式柴窑结构，主要包括可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱所组成，该组合式柴窑结构之燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3∶2∶1，其中，该燃烧室为一横置的状态，且于燃烧室内具有一燃烧空间，燃烧室两端各设有一第一开口，而于燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口；于窑室内具有一容置室，窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，于窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端位置，贯穿孔则与容置室相通，此种构造的柴窑结构，可方便于拆卸分离移动后再组合，且其燃烧室及窑室易使窑内达到及保持1200～1300℃的工作温度。[0003]一种组合式柴窑结构，其主要包括有可组合拆卸分离的一燃烧室、一窑室及一烟囱；其中，该燃烧室为一横置的状态，且该燃烧室内具有一燃烧空间，于燃烧室横向两端分别设有一第一开口，而该燃烧室顶端中央位置设有与燃烧空间相通的一第二开口，该燃烧室由断热材料所构成；该窑室内具有一容置室，该窑室的纵向两端分别设有一第三开口及一第四开口，该窑室下端与燃烧室顶端中央位置连接，且该窑室的第三开口与燃烧室的第二开口相通，该窑室由断热材料所构成；该烟囱内具有一纵向贯穿孔，且该烟囱的贯穿孔一端对应该窑室的第四开口，而置于窑室顶端中央位置，贯穿孔则与容置室相通，该烟囱由断热材料所构成；该组合式柴窑结构的燃烧室、窑室及烟囱的容积比概约为3∶2∶1。[0004]其中：该燃烧室的燃烧空间两侧中央设有一横跨的隔板床，且该隔板床具有复数纵向穿孔。[0005]其中：该燃烧室第二开口设有一可盖合之隔板，且该隔板具有复数纵向穿孔。[0006]其中：该燃烧室两端各设有可选择性封闭该燃烧室第一开口的门板。[0007]其中：该燃烧室可分离为一前段燃烧室、一中段燃烧室及一后段燃烧室，该中段燃烧室顶端中央位置设有一第二