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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102853641A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102853641A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201210380033.4(22)申请日2012.10.09(71)申请人苏雄孟地址537100广西壮族自治区贵港市广场明珠2号409(72)发明人苏雄孟(51)Int.Cl.F26B21/00(2006.01)F26B21/10(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/02(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图1010页(54)发明名称木板干燥辊道窑系统及其专用装置(57)摘要本发明公开了一种木板干燥辊道窑系统及其专用装置,系统包括:热风炉、窑体、自动调节控制柜装置、除尘器、热风输送管道、热回收管道、供热管、抽湿管、烘干器和鼓风机;热风炉,热风炉包括:燃烧室、贮热风室、热气回收口、煤渣出口、热气出口、上烟气口和下热气出口;窑体,窑体包括:烘干器、热回收管道、供热管和抽湿管;烘干器的烘干器机架将窑体分为上中下三部分,中部为传动部分,上下部为供热部分;本发明采用自动控制调温装置;可根据所需日产量调节快慢。采用上下辊筒传动,运转平稳,噪声低,安全可靠,操作简便,出窑中板齐整、平滑、无变形。并配以合理的引风内管,使热风直接和木板接触,提高了干燥效率,同时节省了能源,降低生产成本。CN10285364ACN102853641A权利要求书1/2页1.一种木板干燥辊道窑系统,其特征在于:系统包括:热风炉(1)、窑体(2)、自动调节控制柜装置(3)、除尘器(4)、热风输送管道(5)、热回收管道(6)、供热管(7)、抽湿管(8)、烘干器(42)和鼓风机(41);外设有烧煤入口(9)和烧柴入口(10)的热风炉(1)通过热气出口(32)与热风输送管道(5)固定连通;热风输送管道(5)经鼓风机(41)与除尘器(4)固定连接,鼓风机(41)与内设有控温控压的自动调节控制柜装置(3)固定连接;除尘器(4)的上部与热风输送管道(5)固定连通;热风输送管道(5)分流为多根供热管(7);多根供热管(7)分流为上供热分风管(25)和下供热分风管(26);上供热分风管(25)和下供热分风管(26)与窑体(2)上设有的烘干器(42)固定连通;窑体(2)的前后端分别固定安装有湿中板入口(11)、干燥后中板出口(12);烘干器(42)的上部与多根抽湿管(8)固定连通;抽湿管(8)与热回收管道(6)固定连通,热回收管道(6)通过热气回收口(30)与热风炉(1)的燃烧室(39)固定连通。2.根据权利要求1所述的木板干燥辊道窑系统,其特征在于:所述的鼓风机(41)为高压式鼓风机。3.一种热风炉,其特征在于:热风炉(1)包括:燃烧室(39)、贮热风室(40)、热气回收口(30)、煤渣出口(31)、热气出口(32)、上烟气口(33)和下热气出口(34);热风炉(1)的正面下部左端设有烧柴入口(10),烧柴入口(10)与燃烧室(39)固定连通,燃烧室(39)与烧柴入口(10)对应的前部下底固定安装有多块烧柴用炉桥(38);热风炉(1)的左侧下部后端设有烧煤入口(9),热风炉(1)的左侧下部前端设有热气回收口(30);烧煤入口(9)与燃烧室(39)固定连通,燃烧室(39)与烧煤入口(9)对应的后部下底固定安装有多块烧煤粒用炉桥(37);燃烧室(39)的前部后部固定连通连成一体;燃烧室(39)的四周外围由聚轻球标准砖(35)构成;燃烧室(39)经其右边设有多个出口与贮热风室(40)固定连通;燃烧室(39)的后部与贮热风室(40)相交的砖墙上设有上烟气口(33);贮热风室(40)由漂珠砖(36)砌成,贮热风室(40)的前端设有热气出口(32)。4.根据权利要求3所述的热风炉,其特征在于:所述的热风炉(1)所需的燃烧材料为干树皮、木柴、煤。5.一种窑体,其特征在于:窑体(2)包括:烘干器(42)、热回收管道(6)、供热管(7)和抽湿管(8);烘干器(42)的烘干器机架(27)将窑体(2)分为上中下三部分,中部为传动部分,上下部为供热部分;传动部分包括:主动轴(13)、主动斜齿(14)、第1轴承(15)、传动链轮(16)、第2轴承(17)、主动上斜齿(18)、主动轴承座(19)、上主动直齿(20)、传动支承角(21)、辊棒轴头(22)、传动辊棒(23);主动轴(13)位于窑体(2)中部的外端,内设有传动链轮(16)的主动轴(13)通过多个第1轴承(15)和传动支承角(21)与烘干器机架(27)的一端固定连接,主动轴(13)上沿着烘干器机架(27)的轴向开间位置固定安装有多个外设有主动斜齿(14)的第2轴承(17),第2轴承(17)通过主动斜齿(14)、