一种锅炉清洗剂及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102864461A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102864461A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201110189599.4(22)申请日2011.07.07(71)申请人爱环吴世（苏州）环保有限公司地址215000江苏省苏州市苏州高新技术产业开发区紫金街55号(72)发明人张广才陈丹松(74)专利代理机构苏州华博知识产权代理有限公司32232代理人傅靖(51)Int.Cl.C23G5/036(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种锅炉清洗剂及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种锅炉清洗剂及其加工工艺，本发明采用氨基磺酸和乙二胺四乙酸盐，作为清洗的主要成分，采用烷基醇酰胺作为润湿和表面活性的主要成分，对去除油污有较好的效果，去污力强，清洁效率较高，成本较低；同时使用硫脲、吡啶和苯并三唑这三种缓蚀剂，在清洁锅炉的情况下保护了锅炉，防止锅炉被腐蚀，提高了锅炉的使用寿命。CN102864ACN102864461A权利要求书1/1页1.一种锅炉清洗剂，其特征在于，所述锅炉清洗剂包括以下质量百分比的组分：氨基磺酸54.4%-68%，乙二胺四乙酸盐6.8%-8.5%，硫脲4%-5%，吡啶3.2%-4%，苯并三唑4%-5%，烷基醇酰胺7.2%-9%，乙醇溶液0.5%-20.4%。2.根据权利要求1所述的锅炉清洗剂，其特征在于，锅炉清洗剂包括以下质量百分比的组分：氨基磺酸57.8%-64.6%，乙二胺四乙酸盐7.225%-8.075%，硫脲4.25%-4.75%，吡啶3.4%-3.8%，苯并三唑4.25%-4.75%,烷基醇酰胺7.65%-8.55%，乙醇溶液5.475%-15.425%。3.根据权利要求2所述的锅炉清洗剂，其特征在于，锅炉清洗剂包括以下质量百分比的组分：氨基磺酸58.48%-62.56%，乙二胺四乙酸盐7.31%-7.82%，硫脲4.3%-4.6%，吡啶3.44%-3.68%，苯并三唑4.3%-4.6%,烷基醇酰胺7.74%-8.28%，乙醇溶液8.46%-14.43%。4.根据权利要求3所述的锅炉清洗剂，其特征在于，锅炉清洗剂包括以下质量百分比的组分：氨基磺酸61.2%，乙二胺四乙酸盐7.65%，硫脲4.5%，吡啶3.6%，苯并三唑4.5%,烷基醇酰胺8.1%，乙醇溶液10.45%。5.根据权利要求4所述的锅炉清洗剂，其特征在于，所述乙醇溶液采用浓度为0.89%的乙醇溶液。6.根据权利要求1-5任一项所述的锅炉清洗剂，其特征在于，所述氨基磺酸、乙二胺四乙酸盐、硫脲、吡啶、苯并三唑、烷基醇酰胺按照68:8.5:5:4:5:9进行配合。7.一种锅炉清洗剂加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：第一步：将反应釜清洗烘干，根据权利要求1的配比，在反应釜内加入0.89%的乙醇溶液，开启搅拌，使得系统升温到27度；第二步：依次加入硫脲，吡啶，苯并三唑，烷基醇酰胺，搅拌保温2小时；第三步：加入氨基磺酸，乙二胺四乙酸盐，升温到34度，保持3小时；第四步：生成产品。2CN102864461A说明书1/4页一种锅炉清洗剂及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种清洗剂，具体涉及一种适用于锅炉的清洗剂，还涉及一种该锅炉清洗剂的加工工艺。背景技术[0002]锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸；因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。[0003]常规锅炉的清洗一般使用盐酸或者硫酸等，由于在清洗的过程中会产生氢气，容易腐蚀锅炉及其管道的底基，对锅炉设备造成相应的损坏。[0004]因此，一种能够避免造成锅炉腐蚀，且具有较强清洗力的锅炉清洗剂亟待提出。发明内容[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够避免造成锅炉腐蚀，且具有较强清洗力的锅炉清洗剂。[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种锅炉清洗剂，所述锅炉清洗剂包括以下质量百分比的组分：氨基磺酸54.4%-68%，乙二胺四乙酸盐6.8%-8.5%，硫脲4%-5%，吡啶3.2%-4%，苯并三唑4%-5%，烷基醇酰胺7.2%-9%，乙醇溶液0.5%-20.4%。[0007]优选的，锅炉清洗剂包括以下质量百分比的组分：氨基磺酸57.8%-64.6%，乙二胺四乙酸盐7.225%-8.075%，硫脲4.25%-4.75%，吡啶3.4%-3.8%，苯并三唑4.25%-4.75%,烷基醇酰胺7.65%-8.55%，乙醇溶液5.475%-15.425%。[0008]优选的，锅炉清洗剂