提高井式炉中温度均匀性的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102869797A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102869797A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201180022220.9(51)Int.Cl.(22)申请日2011.05.03C21D9/70(2006.01)F27B17/00(2006.01)(30)优先权数据F27D7/02(2006.01)1050443.92010.05.04SEF27D99/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.11.02(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/0022062011.05.03(87)PCT申请的公布数据WO2011/138014EN2011.11.10(71)申请人林德股份公司地址德国慕尼黑(72)发明人R·艾希勒(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人彭丽丹过晓东权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书88页页附图附图66页(54)发明名称提高井式炉中温度均匀性的方法(57)摘要本发明涉及提高井式炉（200；300）中温度均匀性的方法，其中至少一块待加热的铸锭（201；301）倚靠在井式炉（200；300）的内壁上，使得在铸锭（201；301）下，在铸锭（201；301）和所述内壁之间具有三角形截面的空间（205；305），将燃料供应入炉（200；300）中。本发明的特征在于，至少一个用于氧含量为至少85重量%的氧化剂的喷枪（230，240；330；340）被设置在炉壁中，使得其喷嘴在炉（200；300）内并使氧化剂能供应入所述空间（205；305）。CN1028697ACN102869797A权利要求书1/1页1.提高井式炉（200；300）中温度均匀性的方法，其中至少一块待加热的铸锭（201；301）倚靠在井式炉（200；300）的内壁上，使得在铸锭（201；301）下，在铸锭（201；301）和所述内壁之间存在具有三角形截面的空间（205；305），将燃料供应入所述炉（200；300）中，其特征在于，至少一个用于氧含量为至少85重量%的氧化剂的喷枪（230，240；330；340）被设置在炉壁中，使得其喷嘴在所述炉（200；300）内并使氧化剂能以至少100m/s的速度供应入所述空间（205；305）。2.依据权利要求1的方法，其特征在于，通过喷枪（330；340）供应的氧化剂在铸锭（301）下的所述空间（305）中与燃料反应，所述燃料是通过单独的用于燃料的喷枪（331；341）供应入所述空间（305）。3.依据权利要求1的方法，其特征在于，通过使用供应入不是由铸锭下的空间（205）所组成的炉部分的氧化剂，使通过喷枪（230，240）供应的氧化剂的主要部分与在炉（200）内燃料不完全燃烧期间形成的CO反应，以使燃料的燃烧在炉（200）内分两个阶段发生。4.依据权利要求3的方法，其特征在于，向下调整在铸锭下的空间（205）之外燃烧期间供应入炉（200）中的氧化剂的量，使得在不是由所述铸锭之下的空间（205）组成的炉部分内的总燃烧混合物变为不足化学计量的。5.依据权利要求1-4之一的方法，其特征在于，至少以音速供应所述氧化剂。6.依据前述权利要求之一的方法，其特征在于，设置几个用于氧含量为至少85重量%的氧化剂的喷枪（211，212，221，221，230，240；311，312，321，321，330，340）使其各自的喷嘴在炉（200；300）内，以及在操作期间通过由不同的氧化剂喷枪或此类氧化剂喷枪组，以交替方式供应氧化剂，使炉（200；300）内的温度均匀性进一步提高。7.依据前述权利要求之一的方法，其特征在于，使至少两块待加热的铸锭（201；301）分别倚靠在井式炉（200；300）的相对的第一和第二内壁上，以使在每个铸锭（201；301）下形成各自的具有三角形截面的空间（205；305），其特征在于，至少一个用于氧含量为至少85重量%的氧化剂的喷枪（230，240；330，340）设置在每个炉壁中，其喷嘴在炉（200；300）内，以使氧化剂能通过一个喷枪供应入相应的两个空间内，以及使喷枪（230，240；330，340）各设置在相对的炉壁中，并被导向以使氧化剂流一起在炉（200；300）内产生循环流动。8.依据前述权利要求之一的方法，其特征在于，使氧化剂喷枪（230，240；330，340）的喷嘴设置在炉底之上的一个高度处，所述高度在操作期间出现在炉（200；300）中的氧化床（202；302）的最大高度之上。9.依据前述权利要求之一的方法，其特征在于，使氧化剂喷枪（230，240；330，340）的喷嘴设置在炉底之上的0.5-1.0米的高度上。10.依据前述权利要求之一的方法，