燃油燃气有机热载体炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102878673102878673B(45)授权公告日2014.09.10(21)申请号201110199088.0(22)申请日2011.07.15(73)专利权人大震锅炉工业（昆山）有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇台虹路18号(72)发明人盛天瑜顾大弟谢理明吴行跃董毓梅赵建峰李全利王瑞霞(74)专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)审查员李军权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称燃油燃气有机热载体炉(57)摘要本发明公开了一种燃油燃气有机热载体炉，具有筒体和盘管，所述筒体是横截面为方形的箱体，所述盘管是由若干直线状单体管连接而成且整体横截面为方形的方箱形盘管，本发明燃油燃气有机热载体炉的燃烧室辐射段采用方箱形盘管结构，通过弯制钢管焊接组装而成，对设备要求低，便于生产，能够使普通的中小型锅炉厂也能生产出大型的有机热载体炉，而且对流段采用若干段蛇形对流管结构，烟气冲刷换热效果优于盘管间隙冲刷，并将空气预热器集成于锅炉本体内部，散热损失小，结构简单，烟气和空气的阻力较小。CN102878673BCN1028763BCN102878673B权利要求书1/1页1.一种燃油燃气有机热载体炉，具有筒体和盘管，其特征在于：所述筒体是(1)横截面为方形的箱体，所述盘管是由若干直线状单体管连接而成且整体横截面为方形的方箱形盘管(2)；设有对流段，所述对流段设有若干段蛇形对流管(3)和若干连接集箱(4)，相邻所述蛇形对流管(3)之间通过连接集箱(4)相连接，若干段蛇形对流管中位于两端的分别为第一回程蛇形对流管与最终回程蛇形对流管，设有入口集箱(5)和出口集箱(6)，所述最终回程蛇形对流管与所述入口集箱(5)连通，所述方箱形盘管(2)与所述出口集箱(6)相连通，设有过渡集箱(7)，所述第一回程蛇形对流管与所述方箱形盘管(2)通过所述过渡集箱(7)相连通；相邻蛇形对流管之间设有第二隔墙，且若干所述第二隔墙与箱体内壁间存在间隙构成烟气通道，所述第一回程蛇形对流管与所述方箱形盘管之间设有第一隔墙(9)，所述第一隔墙与箱体内壁间存在间隙构成烟气通道，所述箱体前端具有燃烧器(10)，所述方箱形盘管位于燃烧器与第一隔墙之间的箱体内壁上，所述方箱形盘管和其所在的箱体内壁以及第一隔墙共同构成燃烧室(11)，所述箱体的六面以及箱体内的第一隔墙和若干第二隔墙共同构成框架式的箱体；所述过渡集箱(7)设有至少两个，相邻过渡集箱之间连通有冷油管(8)，其中水平设置的冷油管紧贴箱体内壁，竖直设置的冷油管紧贴第一隔墙(9)；设有空气预热器(12)，所述空气预热器安装于所述箱体内；所述方箱形盘管的两端分别为有机热载体进、出口，所述有机热载体进口低于有机热载体出口；所述入口集箱(5)安装于箱体内的下部，所述出口集箱(6)安装于箱体外的上部，所述连接集箱(4)安装于箱体内的下部。2.如权利要求1所述的燃油燃气有机热载体炉，其特征在于：所述空气预热器为管式空气预热器，所述管式空气预热器内具有的空气管与烟气冲刷方向垂直。3.如权利要求1所述的燃油燃气有机热载体炉，其特征在于：所述空气预热器为卧置管式空气预热器，且所述卧置管式空气预热器安装于所述箱体内的上部，所述卧置管式空气预热器内具有的空气管水平横卧布置。4.如权利要求1所述的燃油燃气有机热载体炉，其特征在于：所述空气预热器为卧置管式空气预热器，所述卧置管式空气预热器安装于所述箱体内部且位于所述最终回程蛇形对流管上方，所述卧置管式空气预热器内具有的空气管水平横卧布置。2CN102878673B说明书1/5页燃油燃气有机热载体炉技术领域[0001]本发明属于锅炉领域，主要涉及一种燃油、燃气的大型的高效的有机热载体炉。背景技术[0002]燃油燃气有机热载体炉，是以轻油、重油、瓦斯为主要燃料，导热油为热载体，利用循环油泵作强制循环将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热使用的锅炉。[0003]以往大型燃油燃气有机热载体炉常采用圆筒形盘管结构，其结构见图1，主要由盘管A1、前盖板A2、后盖板A3、筒体A4、进油集箱A5、出油集箱A6、燃烧器A7组成。因其结构紧凑、体积小、整装出厂、占地少、自动化程度高等优点，受到用户的青睐。但此锅炉在结构上还是存在有以下不足：[0004]1、空气预热器B外带于锅炉外，导致结构复杂、松散。由于有机热载体炉，其热载体的温度较高，排烟温度一般在300-400℃，这一排烟温度对于锅炉来讲是很不经济的，为了降低排烟温度，针对有机热载体炉，一般采用空气预热器对余热加以回收利用，如图2所示，锅炉本体A