U型支护钢修复生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102873497A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102873497A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210354242.1(22)申请日2012.09.21(71)申请人铁煤集体企业联合发展有限公司地址112400辽宁省铁岭市调兵山市站前街(72)发明人李春史金彪周东任张宝君徐向坤毛强刘振徐刚周波刘昕明苑长林刘兵鲁丛佳蔡庆斌(74)专利代理机构铁岭天工专利商标事务所21105代理人靳万清(51)Int.Cl.B23P6/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图55页(54)发明名称U型支护钢修复生产线(57)摘要本发明公开了一种U型支护钢修复生产线，包括用于推送所述U型支护钢的推钢机、用于加热所述U型支护钢的煤气加热炉、用于把加热后的U型支护钢进行传送的送料辊组、用于对加热后的U型支护钢进行淬火处理的喷水装置、用于把淬火处理后的U型支护钢夹送的机前夹送辊、用于对U型支护钢整形修复的整形修复机、用于把整形修复后的U型支护钢进行传输的输料辊组以及用于把传输的整形修复后的U型支护钢移走的链式移钢机。使用本发明可以对变形的U型支护钢进行修复、进而回收利用，达到节约资源、降低生产成本的目的。CN10287349ACN102873497A权利要求书1/1页1.一种U型支护钢修复生产线，其特征在于：包括用于推送所述U型支护钢的推钢机（1）、用于加热所述U型支护钢的煤气加热炉（2）、用于把加热后的U型支护钢进行传送的送料辊组（3）、用于对加热后的U型支护钢进行淬火处理的喷水装置（4）、用于把淬火处理后的U型支护钢夹送的机前夹送辊（5）、用于对U型支护钢整形修复的整形修复机（6）、用于把整形修复后的U型支护钢进行传输的输料辊组（7）以及用于把传输的整形修复后的U型支护钢移走的链式移钢机（8）。2.按照权利要求1所述的U型支护钢修复生产线，其特征在于：所述整形修复机（6）包括外弧支架（61）和内弧支架（62），外弧支架（61）装有外弧传动辊系（63），内弧支架（62）装有内弧传动辊系（64），所述外弧传动辊系（63）具有多个凸辊（65），每个凸辊（65）具有凸缘（66），所述内弧传动辊系（64）具有多个凹辊（67），每个凹辊（67）具有凹槽（68），当所述外弧传动辊系（63）靠近所述内弧传动辊系（64）时，所述每个凹辊（67）的凹槽（68）与所述每个凸辊（65）的凸缘（66）相配合形成截面为与所述U型支护钢截面相应的U型缝隙（69）。2CN102873497A说明书1/2页U型支护钢修复生产线技术领域[0001]本发明涉及一种煤矿用U型支护钢的修复设备，具体地说是涉及一种U型支护钢修复生产线。背景技术[0002]U型支护钢是由U型钢弯曲成形制备而成，用于煤矿巷道支护，在井下起支护围岩的作用，由于U型支护钢具有承载能力高，便于工厂成批生产、贮存、运输和装卸，因此应用非常广泛，世界各国煤矿巷道中金属支架所占比例已达80～90%以上。U型支护钢在煤矿巷道中支护使用时间过长，U型钢就会存在内应力及超过屈服强度变形，另外U型支护钢本身也会产生物理形变，这样的变形的U型支护钢需要报废掉，重新选用合格的U型支护钢支护。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种煤矿用U型支护钢整形修复的U型支护钢修复生产线。[0004]为解决上述技术问题，本发明U型支护钢修复生产线，包括用于推送所述U型支护钢的推钢机、用于加热所述U型支护钢的煤气加热炉、用于把加热后的U型支护钢进行传送的送料辊组、用于对加热后的U型支护钢进行淬火处理的喷水装置、用于把淬火处理后的U型支护钢夹送的机前夹送辊、用于对U型支护钢整形修复的整形修复机、用于把整形修复后的U型支护钢进行传输的输料辊组以及用于把传输的整形修复后的U型支护钢移走的链式移钢机。[0005]作为本发明的进一步改进，所述整形修复机包括外弧支架和内弧支架，外弧支架装有外弧传动辊系，内弧支架装有内弧传动辊系，所述外弧传动辊系具有多个凸辊，每个凸辊具有凸缘，所述内弧传动辊系具有多个凹辊，每个凹辊具有凹槽，当所述外弧传动辊系靠近所述内弧传动辊系时，所述每个凹辊的凹槽与所述每个凸辊的凸缘相配合形成截面为与所述U型支护钢截面相应的U型缝隙。[0006]采用上述结构组成的U型支护钢修复生产线，在对U型支护钢整形修复时，先通过推钢机把U型支护钢推进煤气加热炉进行加热，加热到所需温度后通过送料辊组把U型支护钢送至喷水装置处进行喷水淬火处理，淬火处理后的U型支护钢通过机前夹送辊送至整形修复机进行整形修复，整形修复后的U型支护钢通过输料辊组和链式移钢机移走。使用本发明修复U型支护钢，U型支护钢送入整形修复机的外弧传动辊系和内