一种卧式燃煤锅炉隔烟墙结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102878576A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102878576A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201210418421.7(22)申请日2012.10.26(71)申请人无锡锡能锅炉有限公司地址214174江苏省无锡市惠山区惠山经济开发区堰新东路9号(72)发明人邵金平袁巍巍胡海琴俞志峰张鑫(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人杨小双(51)Int.Cl.F23M9/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种卧式燃煤锅炉隔烟墙结构(57)摘要本发明公开了一种卧式燃煤锅炉隔烟墙结构，广泛应用于卧式燃煤有机热载体锅炉对流受热面的工业锅炉领域中，其包括支撑梁和第一隔烟墙，所述支撑梁固定于锅炉本体钢架对流段的两侧，所述第一隔烟墙逐片设置于支撑梁上将对流管束隔开，使高温烟气沿管束形成串联回路，且所述第一隔烟墙的上部与锅炉的顶棚管密封，所述第一隔烟墙由耐火混凝土浇铸而成，且所述第一隔烟墙的两侧通过固定角钢与锅炉钢架焊接固定。上述卧式燃煤锅炉隔烟墙结构的隔烟墙采用耐火混凝土浇铸而成，有效解决卧式燃煤有机热载体锅炉隔烟墙运行时受热变形甚至脱落的问题；制作安装方便，降低了锅炉的制造成本。CN1028756ACN102878576A权利要求书1/1页1.一种卧式燃煤锅炉隔烟墙结构，其包括支撑梁和第一隔烟墙，所述支撑梁固定于锅炉本体钢架对流段的两侧，所述第一隔烟墙逐片设置于支撑梁上将对流管束隔开，且所述第一隔烟墙的上部与锅炉的顶棚管密封，其特征在于：所述第一隔烟墙由耐火混凝土浇铸而成，且所述第一隔烟墙的两侧通过固定角钢与锅炉钢架焊接固定。2.根据权利要求1所述的卧式燃煤锅炉隔烟墙结构；其特征在于：所述锅炉本体内的辐射段采用双方盘管，在辐射管与第一对流管束之间还设置有第二隔烟墙。3.根据权利要求1所述的卧式燃煤锅炉隔烟墙结构；其特征在于：所述第一隔烟墙的上部后侧通过密封槽钢与两侧钢架焊接固定，与顶棚管交界位置采用耐火混凝土浇注密封。4.根据权利要求2所述的卧式燃煤锅炉隔烟墙结构；其特征在于：所述第二隔烟墙由耐火混凝土浇注而成。5.根据权利要求1所述的卧式燃煤锅炉隔烟墙结构；其特征在于：所述锅炉本体钢架对流段的两侧对应设置有支撑座，所述支撑梁焊接固定于支撑座上。2CN102878576A说明书1/2页一种卧式燃煤锅炉隔烟墙结构技术领域[0001]本发明涉及一种卧式燃煤锅炉，尤其涉及一种用于卧式燃煤有机热载体锅炉的隔烟墙结构。背景技术[0002]目前，随着有机热载体锅炉的广泛应用，根据卧式燃煤有机热载体锅炉结构特点，在辐射受热面后部布置对流受热面，对流受热面通常分成几段，为了使烟气沿一定的方向流动，需要在每一段受热面之间增加隔烟墙；保证一定的烟气流速，使对流换热的效果达到最佳；传统的隔烟墙采用合金钢板作为隔墙材料，但经过一段时间运行后发现，有许多隔墙钢板长时间在高温环境下受热变型，严重的脱落将烟道堵死；造成烟气短路不能有效地进行热交换，严重影响生产的正常进行；同时采用合金钢作为隔烟墙其成本高，使锅炉制造成本相应的增加，在现在激烈的市场竞争中，节能降耗，降低产品的制造成本才能使产品更具竞争力。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种卧式燃煤锅炉隔烟墙结构，其能够方便的进行安装以及在运行过程中不易变型及脱落，同时降低锅炉的制造成本，使锅炉能长时间平稳运行。有效的解决了现有技术中卧式燃煤锅炉隔烟墙存在的问题。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现：[0005]一种卧式燃煤锅炉隔烟墙结构，其包括支撑梁和第一隔烟墙，所述支撑梁固定于锅炉本体钢架对流段的两侧，所述第一隔烟墙逐片设置于支撑梁上将对流管束隔开，使高温烟气沿管束形成串联回路，且所述第一隔烟墙的上部与锅炉的顶棚管密封，其中，所述第一隔烟墙由耐火混凝土浇铸而成，且所述第一隔烟墙的两侧通过固定角钢与锅炉钢架焊接固定。[0006]特别地，所述锅炉本体内的辐射段采用双方盘管，在辐射管与第一对流管束之间还设置有第二隔烟墙，以防止高温烟气短路。[0007]特别地，所述第一隔烟墙的上部后侧通过密封槽钢与两侧钢架焊接固定，与顶棚管交界位置采用耐火混凝土浇注密封。[0008]特别地，所述第二隔烟墙由耐火混凝土浇注而成。[0009]特别地，所述锅炉本体钢架对流段的两侧对应设置有支撑座，所述支撑梁焊接固定于支撑座上。[0010]本发明的有益效果为，所述卧式燃煤锅炉隔烟墙结构与现有技术相比具有如下优点：[0011]1）隔烟墙采用耐火混凝土浇注而成，有效解决卧式燃煤有机热载体锅炉隔烟墙运行时受热变形甚至脱落的问题；[0012]2）制作安装时简单方便。3C