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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102889784A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102889784A(43)申请公布日2013.01.23(21)申请号201210391041.9(22)申请日2012.09.28(71)申请人潍坊金丝达环境工程股份有限公司地址261300山东省潍坊市昌邑市奎聚街办金丝达公司(72)发明人刘国田张明泉张大鹏(51)Int.Cl.F27B7/38(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图66页(54)发明名称回转窑炉冷却装置(57)摘要本发明公开了一种回转窑炉冷却装置,用于冷却回转窑炉部件,包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔,所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置,所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管,所述进水管与所述冷却水腔连通,所述进水管的外端部安装有水斗,所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽;本发明利用回转窑炉的回转特点,利用灌溉用水车原理,将冷却水加注到冷却水腔中,结构简单,不采用其它动力,无相互摩擦部件,使用极为可靠。CN1028974ACN102889784A权利要求书1/1页1.回转窑炉冷却装置,用于冷却回转窑炉部件,包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔,所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置,其特征在于:所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管,所述进水管与所述冷却水腔连通,所述进水管的外端部安装有水斗,所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽。2.如权利要求1所述的回转窑炉冷却装置,其特征在于:所述进水装置兼做所述回水装置,所述进水管兼做回水管,所述取水槽兼做回水槽。3.如权利要求2所述的回转窑炉冷却装置,其特征在于:所述冷却水腔内设有蓄水板。4.如权利要求2所述的回转窑炉冷却装置,其特征在于:所述冷却水腔内设有蓄水管。5.如权利要求1、2、3或4所述的回转窑炉冷却装置,其特征在于:所述取水槽连接至循环水冷却系统。2CN102889784A说明书1/3页回转窑炉冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种回转窑炉,尤其涉及一种回转窑炉的冷却装置。背景技术[0002]回转窑炉应用广泛并且在高温下工作,其壳体和壳体内部件使用寿命较短,故障率极高,因此常增加冷却系统以提高回转窑炉的使用寿命。但由于回转窑炉直径较大且工作时旋转,常规的方法是采用旋转接头将冷却水输送至冷却水腔内,经过换热后再经过旋转接头排出,这种方法的缺点是结构复杂,旋转接头使用寿命较短,需要经常更换,大大降低了回转窑炉的工作效率并提高了回转窑炉的运行费用。还有一种是采用喷淋的方法,该方法只能对回转窑炉的壳体进行冷却,容易污染环境,造成水资源的浪费,而且不能对回转窑炉内的部件进行冷却,具有极大的局限性。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、运行可靠的回转窑炉冷却装置。[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:回转窑炉冷却装置,用于冷却回转窑炉部件,包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔,所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置,所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管,所述进水管与所述冷却水腔连通,所述进水管的外端部安装有水斗,所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽。[0005]作为优选的技术方案,所述进水装置兼做所述回水装置,所述进水管兼做回水管,所述取水槽兼做回水槽。[0006]作为对上述技术方案的改进,所述冷却水腔内设有蓄水板。[0007]作为对上述技术方案的改进,所述冷却水腔内设有蓄水管。[0008]作为对上述技术方案的进一步改进,所述取水槽连接至循环水冷却系统。[0009]由于采用了上述技术方案,回转窑炉冷却装置,用于冷却回转窑炉部件,包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔,所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置,所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管,所述进水管与所述冷却水腔连通,所述进水管的外端部安装有水斗,所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽;本发明利用回转窑炉的回转特点,利用灌溉用水车原理,将冷却水加注到冷却水腔中,结构简单,不采用其它动力,无相互摩擦部件,使用极为可靠。附图说明[0010]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:[0011]图1是本发明实施例一的结构示意图;3CN102889784A说明书2/3页[0012]图2是本发明实施例一的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图;[0013]图3是本发明实施例一的水斗位于回转窑炉右方回水时的结构示意图;[0014]图4是本发明实施例二的结构示意图;[0015]图5是本发明实施例二的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图;[0016]图6是本发明实施例二的水斗位于回转窑炉