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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102888064A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102888064A(43)申请公布日2013.01.23(21)申请号201110204537.6B29C47/92(2006.01)(22)申请日2011.07.21B65D65/38(2006.01)(71)申请人张家港柴能生物科技有限公司地址215006江苏省苏州市张家港市国泰北路1号E407(72)发明人卞忠华(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人汪青(51)Int.Cl.C08L33/08(2006.01)C08L67/04(2006.01)C08K5/12(2006.01)C08K5/098(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种全生物降解耐热型聚酯膜及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种全生物降解耐热型聚酯膜及其制备方法,按重量份计算,所述聚酯膜的原料组成如下:水杨酸二钠5%~25%;间苯二甲酸乙二醇酯0.1%~5%以及聚酯成分70%~94%,其中聚酯成分由数均分子量为7000~9000的聚柠檬酸酯与数均分子量为8000~30000的聚丙烯酸丁酯按重量比1:1~4组成。所述聚酯膜是通过将上述原料经螺杆共混和吹膜二个步骤制得。本发明热变形温度可达100℃以上,远高于普通生物降解材料的热变形温度(65℃),替代目前采用PE、PVC等不可降解薄膜,减少白色污染,减少垃圾焚烧带来的重重危害。本发明工艺简单,由其所得聚酯膜热变形温度可达100℃以上,满足微波炉加热食品所需包装材料的要求。CN102864ACN102888064A权利要求书1/1页1.一种全生物降解耐热型聚酯膜,其特征在于:按重量份计算,所述聚酯膜的原料组成如下:水杨酸二钠5%~25%;间苯二甲酸乙二醇酯0.1%~5%以及聚酯成分70%~94%,其中聚酯成分由数均分子量为7000~9000的聚柠檬酸酯与数均分子量为8000~30000的聚丙烯酸丁酯按重量比1:1~4组成。2.根据权利要求1所述的全生物降解耐热型聚酯膜,其特征在于:所述聚柠檬酸酯与所述聚丙烯酸丁酯的重量比为1:2~3。3.根据权利要求1所述的全生物降解耐热型聚酯膜,其特征在于:所述的聚柠檬酸酯为聚柠檬酸三丁酯或聚柠檬酸二丁酯或二者的混合物。4.根据权利要求1所述的全生物降解耐热型聚酯膜,其特征在于:所述的水杨酸二钠的含量为99.0~99.8%,酸度≤0.2ml,重金属含量≤20ppm;氯化物含量≤200ppm,硫酸盐含量≤600ppm。5.权利要求1至4中任一项权利要求所述的全生物降解耐热型聚酯膜的制备方法,包括螺杆共混和吹膜二个步骤,其特征在于:所述螺杆共混在双螺杆挤出机中进行,其中,将聚柠檬酸酯与聚丙烯酸丁酯经干燥后由双螺杆挤出机的第一段筒体进入,将水杨酸二钠和间苯二甲酸乙二醇酯通过高速混合机由双螺杆挤出机的第四段筒体进入,全部原料在双螺杆挤出机中共混和挤出造粒获得全生物降解耐热型聚酯。6.根据权利要求5所述的全生物降解耐热型聚酯膜的制备方法,其特征在于:进行螺杆共混时,双螺杆挤出机各区温度条件如下:一区温度110℃~120℃;二区温度115℃~125℃;三区温度140℃~150℃;四区~八区温度150℃~160℃。7.根据权利要求6所述的全生物降解耐热型聚酯膜的制备方法,其特征在于:所述双螺杆挤出机内各区温度递增。8.根据权利要求5所述的全生物降解耐热型聚酯膜的制备方法,其特征在于:所述的吹膜采用长径比40~60:1的单螺杆吹膜机,将螺杆共混所得全生物降解耐热型聚酯在40℃~60℃下干燥3~6小时后,投入单螺杆吹膜机,挤出吹膜即得所述全生物降解耐热型聚酯膜。9.根据权利要求8所述的全生物降解耐热型聚酯膜的制备方法,其特征在于:进行吹膜时,单螺杆吹膜机各区温度条件如下:一区温度112℃~118℃;二区温度112℃~118℃;三区温度102℃~108℃;四区温度132℃~138℃;五区温度140℃~150℃;六区温度135℃~145℃。10.权利要求1至4中任一项权利要求所述的全生物降解耐热型聚酯膜用作食品包装材料的用途。2CN102888064A说明书1/5页一种全生物降解耐热型聚酯膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种全生物降解耐热型聚酯膜及其制备方法。背景技术[0002]近年来随着环保意识的提高,可降解的生物高分子材料受到广泛的关注,这类材料的开发以及制备也是目前热门的研究课题。目前制约生物降解材料应用的最主要的性能因素是其耐热性很差,其实这也是绝大多数可降解生物高分子材料共有的缺点。因此,用来加热食品的生物降解材料少之又少,几乎市场空白,目前家用微波炉加热食品需要的包装材料,主要是