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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102896081A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102896081A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210431871.X(22)申请日2012.11.02(71)申请人深圳市连硕设备技术有限公司地址518109广东省深圳市宝安区前进二路宝田工业区56栋1楼(72)发明人杨娅(74)专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)44248代理人罗志强熊伟(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称COB全自动固化炉(57)摘要本发明涉及固化炉,尤其涉及COB全自动固化炉。本发明提供了一种COB全自动固化炉,包括机架,所述机架上设有升降机构,所述升降机构包括升降驱动部、与所述升降驱动部连接的升降传动机构和与所述升降传动机构连接的升降板,所述升降板上设有送料导轨,所述机架上设有加热板,所述加热板设置在所述送料导轨之下。本发明的有益效果是:可进行微循环加热,以提高热效率,无需经常打开和关闭,对生产环境无影响,自动化程序较高,可节省人力成本。CN102896ACN102896081A权利要求书1/1页1.一种COB全自动固化炉,其特征在于:包括机架,所述机架上设有升降机构,所述升降机构包括升降驱动部、与所述升降驱动部连接的升降传动机构和与所述升降传动机构连接的升降板,所述升降板上设有送料导轨,所述机架上设有加热板,所述加热板设置在所述送料导轨之下。2.根据权利要求1所述的COB全自动固化炉,其特征在于:所述送料导轨至少有二层,所述加热板与所述送料导轨一一对应。3.根据权利要求2所述的COB全自动固化炉,其特征在于:每层送料导轨之下均设有所述加热板。4.根据权利要求2所述的COB全自动固化炉,其特征在于:所述送料导轨有十层,所述加热板有十层,每层送料导轨之下均设有所述加热板。5.根据权利要求1所述的COB全自动固化炉,其特征在于:所述机架铰接有主机上盖,所述机架上设有主机门板,所述主板上盖上设有三色报警灯。6.根据权利要求1所述的COB全自动固化炉,其特征在于:所述升降驱动部为电机,所述升降传动机构包括与所述电机连接的丝杆,所述丝杆上设有丝杆螺母,所述丝杆螺母与所述升降板连接。7.根据权利要求6所述的COB全自动固化炉,其特征在于:所述升降机构包括升降机座,所述丝杆的两端分别与所述升降机座旋转连接,所述丝杆连接有从动齿轮,所述电机连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。8.根据权利要求7所述的COB全自动固化炉,其特征在于:所述升降机座连接有带轮轴和传动罩。2CN102896081A说明书1/3页COB全自动固化炉技术领域[0001]本发明涉及固化炉,尤其涉及COB全自动固化炉。背景技术[0002]目前板上芯片封装(ChipOnBoard,COB)点胶后的固化,采用的是烤箱方式,这种设备有三大缺点:1.热效率不高,采用对流方式进行加热,大约50%热量被抽走;2.因经常打开和关闭,对生产环境对造成很大影响(有害气体会影响生产车间;烤箱打开时对作业员的热冲击);3.无法实现自动化,增加人力成本。发明内容[0003]为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种COB全自动固化炉。[0004]本发明提供了一种COB全自动固化炉,包括机架,所述机架上设有升降机构,所述升降机构包括升降驱动部、与所述升降驱动部连接的升降传动机构和与所述升降传动机构连接的升降板,所述升降板上设有送料导轨,所述机架上设有加热板,所述加热板设置在所述送料导轨之下。[0005]作为本发明的进一步改进,所述送料导轨至少有二层,所述加热板与所述送料导轨一一对应。[0006]作为本发明的进一步改进,每层送料导轨之下均设有所述加热板。[0007]作为本发明的进一步改进,所述送料导轨有十层,所述加热板有十层,每层送料导轨之下均设有所述加热板。[0008]作为本发明的进一步改进,所述机架铰接有主机上盖,所述机架上设有主机门板,所述主板上盖上设有三色报警灯。[0009]作为本发明的进一步改进,所述升降驱动部为电机,所述升降传动机构包括与所述电机连接的丝杆,所述丝杆上设有丝杆螺母,所述丝杆螺母与所述升降板连接。[0010]作为本发明的进一步改进,所述升降机构包括升降机座,所述丝杆的两端分别与所述升降机座旋转连接,所述丝杆连接有从动齿轮,所述电机连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。[0011]作为本发明的进一步改进,所述升降机座连接有带轮轴和传动罩。[0012]本发明的有益效果是:通过上述方案,可进行微循环加热,以提高热效率,无需经常打开和关闭,对生产环境无影响,自动化程序较高,可节省人力成本