一种煤粉锅炉炉外侧置式高效脱硝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102908891A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102908891A(43)申请公布日2013.02.06(21)申请号201210328676.4(22)申请日2012.09.07(71)申请人中能东讯新能源科技（大连）有限公司地址116023辽宁省大连市高新园区火炬路32号B座22层申请人迅泰有限公司(72)发明人唐遵义(74)专利代理机构大连星海专利事务所21208代理人花向阳(51)Int.Cl.B01D53/79(2006.01)B01D53/56(2006.01)F23J15/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种煤粉锅炉炉外侧置式高效脱硝装置(57)摘要一种煤粉锅炉炉外侧置式高效脱硝装置，属于燃煤锅炉高效脱硝技术领域。该脱硝装置在锅炉排烟道的一侧设有旋风脱硝反应器，在烟气入口处设有V型烟气分流器，在V型烟气分流器的两侧各设有一个与旋风形成区成切向连接的进烟口，在进烟口处和旋风形成区的顶部设置脱硝剂喷嘴，脱硝剂供给泵经脱硝剂管道与脱硝剂喷嘴连接。脱硝剂可同时或单独从旋风脱硝反应器的烟气入口处、顶部喷入。在旋风脱硝反应器的旋风形成区内强化了脱硝剂和烟气中氮氧化物的混合速度，促进了烟气中氮氧化物的还原，显著降低了烟气的氮氧化物含量。使用该脱硝装置，无需对锅炉烟道进行深入改造，结构简单、成本低廉，脱硝效率高。尤其适用于锅炉烟道空间不足或紧凑型锅炉。CN10298ACN102908891A权利要求书1/1页1.一种煤粉锅炉炉外侧置式高效脱硝装置，在锅炉排烟道（4）的一侧设置一个旋风脱硝反应器（6），锅炉排烟道（4）通过外接烟道（5）与旋风脱硝反应器（6）的入口连接，竖井烟道（12）通过出口连接管道（10）与位于旋风脱硝反应器（6）底部的出口连接，锅炉排烟道（4）与竖井烟道（12）之间设置隔板（11）；所述旋风脱硝反应器（6）包括一个V型烟气分流器（7）和旋风形成区（2a），在V型烟气分流器（7）的两侧各设有一个与旋风形成区（2a）成切向连接的进烟口（4a），在旋风形成区（2a）内设有圆滑过渡弧形板（6a）和中间隔板(6b)；所述进烟口（4a）处至少设置一个喷射脱硝剂的第一脱硝剂喷嘴（8），所述旋风形成区（2a）的顶部至少设置一个喷射脱硝剂的第二脱硝剂喷嘴（9），一个脱硝剂供给泵（17）经脱硝剂管道（16）与第一脱硝剂喷嘴（8）和第二脱硝剂喷嘴（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉炉外侧置式高效脱硝装置，其特征是：所述锅炉排烟道（4）中的烟气在进入旋风脱硝反应器（6）时的温度高于820℃。3.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉炉外侧置式高效脱硝装置，其特征是：所述脱硝剂采用液氨、氨气或尿素溶液。4.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉炉外侧置式高效脱硝装置，其特征是：所述脱硝剂喷入旋风脱硝反应器（6）采用第一脱硝剂喷嘴（8）喷射、第二脱硝剂喷嘴（9）喷射、或第一脱硝剂喷嘴（8）和第二脱硝剂喷嘴（9）同时喷射。2CN102908891A说明书1/3页一种煤粉锅炉炉外侧置式高效脱硝装置技术领域[0001]本发明及一种煤粉锅炉炉外侧置式高效脱硝装置，属于燃煤锅炉高效脱硝技术领域。背景技术[0002]在一般无催化的脱硝方案中，利用通过在800-1100℃烟气处理工艺中加入脱硝剂如液氨、氨气或尿素溶液来降低氮氧化物（NOX）的排放量，该方法一定程度上可将氮氧化物（NOX）还原成N2，但其脱硝效率难以超过50%，尤其对于大型锅炉。主要原因是脱硝效率受以下因素影响：1）氮氧化物和脱硝剂在燃烧室得不到充分的混合；2）脱硝反应区域的烟气温度分布不均匀；3）脱硝区域的氮氧化物和脱硝剂浓度之比不匹配。因此，很多传统的SNCR方法已不能满足如今对燃煤锅炉氮氧化物排放量的严格要求。[0003]在70和80年代出现一种新方法，即在300-400℃左右低温区域，利用催化物质促进以氨脱除氮氧化物的反应。目前许多燃煤电厂在锅炉烟道后部的省煤器和空气预热器之间设置选择性催化反应器（SCR），该处烟温降至300-400℃之间。这种脱硝剂，大都为无水氨、液氨或尿素，在省煤器出口处喷入烟气中，并随即进入选择性催化反应器(SCR)中。但是，选择性催化反应器的效率和性能对多种过程因素很敏感，而且有许多缺点，总结如下：1.催化物质寿命过短。催化物质寿命长短取决于烟气中的飞灰浓度及其被污染物堵塞程度。煤燃烧产生大量飞灰会导致加快堵塞催化层，并在运行5000个小时后会大幅降低催化物质活性。每两年更换一次催化层是经常有的事。[0004]2.高投资和高运行成本。SCR系统建设和运行费用昂贵。主要昂贵运行成本之一是与常更换催化物的材料有关。[0005]3.