一种电弧喷涂粉芯线材.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102912277102912277B(45)授权公告日2014.08.06(21)申请号201210440488.0CN101298654A,2008.11.05,全文.(22)申请日2012.11.07审查员闫晓慧(73)专利权人郑州九环科贸有限公司地址450015河南省郑州市大学路80号华城国际中心1725(72)发明人李福寿杨凯(74)专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117代理人王瑞丽(51)Int.Cl.C23C4/06(2006.01)C23C4/12(2006.01)(56)对比文件CN101497978A,2009.08.05,说明书第7段-第7段、第9-10段及实施例1.CN1858293A,2006.11.08,说明书第8-9段.权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种电弧喷涂粉芯线材(57)摘要本发明公开了一种电弧喷涂粉芯线材，其中，所述电弧喷涂粉芯线材包括金属外皮和粉芯材料，所述粉芯材料包裹在金属外皮内，粉芯材料占电弧喷涂粉芯线材的质量百分含量为30～45%；所述的粉芯材料各组分及其重量份范围如下：Fe粉：60～80份；Cr3C2粉：10～20份；TiB2粉：5～15份；纳米Mo粉：3～8份；Ni粉：5～10份。本发明是针对火电厂燃煤锅炉（循环流化床锅炉）的爆管问题设计开发各方面性能包括耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化以及导热性均优异的涂层，具有巨大的市场需求。CN102912277BCN10297BCN102912277B权利要求书1/1页1.一种电弧喷涂粉芯线材，其特征在于：所述电弧喷涂粉芯线材包括金属外皮和粉芯材料，所述粉芯材料包裹在金属外皮内，粉芯材料占电弧喷涂粉芯线材的质量百分含量为30~45%；所述的粉芯材料各组分及其重量份范围如下：Fe粉：60~80份；Cr3C2粉：10~20份；TiB2粉：5~15份；纳米Mo粉：3~8份；Ni粉：5~10份；所述金属外皮采用Q235低碳钢带；所述Fe粉粒径为10~40μm；Cr3C2粉粒径为5~20μm；TiB2粉粒径5~10μm；纳米Mo粉粒径50~100nm；Ni粉粒径为8~20μm。2.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂粉芯线材，其特征在于：所述粉芯材料占电弧喷涂粉芯线材的质量百分含量为40~45%。3.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂粉芯线材的生产方法，其特征在于：将金属外皮经过轧辊轧制后逐步形成槽形，然后将混合均匀的粉芯材料送入金属带槽内，再经几道次轧制后使金属带闭合，轧制成圆形，然后经拉拔成直径为1.5mm线材。4.根据权利要求3所述的一种电弧喷涂粉芯线材的生产方法，其特征在于：所述电弧喷涂的工艺参数为：喷涂电压30~34V，喷涂电流160~200A，压缩空气压力0.6~0.8MPa，喷涂距离130~200mm。5.根据权利要求3所述的一种电弧喷涂粉芯线材的生产方法，其特征在于：所述电弧喷涂的工艺参数为：喷涂电压32~34V，喷涂电流160~180A，压缩空气压力0.7~0.8MPa，喷涂距离130~150mm。6.根据权利要求3所述的一种电弧喷涂粉芯线材的生产方法，其特征在于：所述电弧喷涂的工艺参数为：喷涂电压32~33V，喷涂电流160~170A，压缩空气压力0.7~0.8MPa，喷涂距离130~145mm。2CN102912277B说明书1/3页一种电弧喷涂粉芯线材技术领域[0001]本发明属于材料加工工程中的热喷涂技术领域，特别是涉及一种电弧喷涂粉芯线材。背景技术[0002]为了提高循环流化床锅炉受热管壁的高温磨蚀性能，延长其使用寿命，许多国家都在努力研究各种提高材料表面性能的新技术和新工艺，热喷涂是材料表面强化与保护的重要技术，它在表面工程技术中占有重要地位，电弧喷涂是热喷涂技术之一。电弧喷涂是利用两根形成涂层材料的消耗性电极丝之间产生的电弧为热源，加热熔化消耗性电极丝，并被压缩气体将其雾化和喷射到基体上，形成涂层的热喷涂方法。电弧喷涂的特点主要表现在涂层结合强度高，是一般火焰喷涂涂层的2.5倍，其效率比一般火焰喷涂提高2～6倍，而生产成本仅仅为火焰喷涂的十分之一。电弧喷涂材料可分为实心线材和粉芯线材两种。实心线材主要问题是，制成丝材的材料经电弧喷涂形成的涂层难以达到理想的抗高温冲蚀效果，粉芯线材采用柔韧的金属带材作为表皮材料，粉芯材料选取高硬度、高抗氧化耐腐蚀的合金、陶瓷、金属陶瓷粉末，兼具实心线材和粉末的优点，选择面非常广泛。针对火电厂燃煤锅炉（循环流化床锅炉）的爆管问题设计开发各方面性能包括耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化以及导热性均优异的涂层，具有巨大的市场需求。发明内