一种加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102925216A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102925216A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210411895.9(22)申请日2012.10.25(71)申请人云南煤化工集团有限公司地址650041云南省昆明市东风东路118号申请人云南解化清洁能源开发有限公司云南先锋化工有限公司(72)发明人王磊彭辅元徐煜段虹向军张莲聪李淑华高进明李兵(74)专利代理机构北京市大成律师事务所11352代理人王卫东(51)Int.Cl.C10J3/30(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书66页页附图附图11页(54)发明名称一种加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法(57)摘要本发明公开一种加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法，其中，煤锁上设有充泄压管道、终充压管道、气封管道、放空管道，各管道上相应地设有充泄压控制阀、终充压控制阀、气封控制阀和放空控制阀，通过开启和关闭管道上的控制阀来实现煤锁间的互相充压、泄压，煤锁互充后不够的压力通过补充惰性气体充压来实现，不设煤锁气压缩机，放空气体为惰性气体。本发明的方法能够避免采用粗煤气作为煤锁充压气对整个煤气化生产系统的不利影响以及对环境的污染，并且能够有效节能、降低设备投资以及维护运行成本。CN102956ACN102925216A权利要求书1/2页1.一种加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法，其中，煤锁上设有充泄压管道、终充压管道、气封管道、放空管道，各管道上相应地设有充泄压控制阀、终充压控制阀、气封控制阀和放空控制阀，通过管道上的控制阀来实现煤锁间的互相充压、泄压，所述煤锁间充泄压方法包括如下步骤：a、当煤锁向气化炉中加煤时，关闭该煤锁的充泄压控制阀、放空控制阀和终充压控制阀，开启该煤锁的气封控制阀，通过惰性气封气体封住所述气化炉内的煤气，防止煤气上串至所述煤锁；b、当步骤a中煤锁完成向气化炉加煤后，关闭该空料煤锁的下阀和气封控制阀，开启待充压煤锁的充泄压控制阀，开启所述空料煤锁上的充泄压控制阀，将所述空料煤锁内的压力泄放至待充压煤锁，当所述空料煤锁的压力和与之相通的待充压煤锁压力平衡后，关闭所述空料煤锁的充泄压控制阀，开启所述空料煤锁的放空控制阀，余气经除尘后放空，至所述空料煤锁内的压力降为常压，关闭所述空料煤锁的放空控制阀；c、将步骤b中所述空料煤锁上阀打开，向空料煤锁中加煤，当该空料煤锁加满煤后，关闭该满料煤锁上阀，开启该满料煤锁充泄压控制阀，开启待泄压煤锁上的充泄压控制阀，当所述满料煤锁的压力和与之相通的待泄压煤锁的压力平衡后，关闭所述满料煤锁的充泄压控制阀，开启终充压控制阀，充入惰性终充压气体，将所述满料煤锁的压力充至与所述气化炉内压力平衡；d、关闭所述步骤c中满料煤锁的终充压控制阀，充压完毕，开启该满料煤锁的下阀和气封控制阀，该满料煤锁向气化炉中加煤，新循环开始。2.如权利要求1所述的加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法，其中，所述步骤a中惰性气封气体和所述步骤c中惰性终充压气体为二氧化碳气体或氮气。3.如权利要求1或2所述的加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法，其中，所述步骤a中，所述气封气体的压力比所述气化炉内的压力高0.2-0.5MPa。4.如权利要求1或2所述的加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法，其中，所述步骤b中，当待充压煤锁压力不同时，根据待充压煤锁的个数，所述空料煤锁实施分级泄压，由高压到低压依次开启待充压煤锁的充泄压控制阀，将所述空料煤锁中的压力分为若干个压力级，依次泄入相应的待充压煤锁，当所述空料煤锁的压力和与之相通的最后一个待充压煤锁压力平衡后，关闭所述空料煤锁的充泄压控制阀，开启所述空料煤锁的放空控制阀，余气经除尘后放空，至所述空料煤锁内的压力降为常压，关闭所述空料煤锁的放空控制阀。5.如权利要求1或2所述的加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法，其中，所述步骤c中，当待泄压煤锁压力不同时，根据待泄压煤锁的个数，对所述满料煤锁实施分级充压，由低压到高压依次开启待泄压煤锁的充泄压控制阀，当所述满料煤锁的压力和与之相通的最后一个待泄压煤锁的压力平衡后，关闭所述满料煤锁的充泄压控制阀，开启终充压控制阀，将所述满料煤锁的压力充至与所述气化炉内压力平衡。6.如权利要求1或2所述的加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法，其中，在所述充泄压管道上设置至少一个充泄压罐，在所述步骤b中，所述空料煤锁将压力泄入所述充泄压罐中；在所述步骤c中，所述充泄压罐用于向所述满料煤锁充压。7.如权利要求6所述的加压气化炉煤锁间互相充泄压的方法，其中，在所述充泄压管道上还设置有多个不同压力等级的充泄压罐。2CN102925216A权利要求书2/2页8.如权利要求7所述的加压气化炉煤锁间