一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102923982A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102923982A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210437989.3(22)申请日2012.11.06(71)申请人沈阳建筑大学地址110168辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号沈阳建筑大学(72)发明人孙小巍李殿平陈彦文潘文浩礼航刘阳马健岩(74)专利代理机构沈阳杰克知识产权代理有限公司21207代理人李宇彤(51)Int.Cl.C04B18/14(2006.01)C04B7/147(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法。该助磨剂是由下述原料制成的：三乙醇胺1-30重量份、混醇15-20重量份、丙三醇5-10重量份、糖蜜5-10重量份、醋酸钠1-10重量份、三聚磷酸钠1-10重量份、硫酸钠1-10重量份、水40-50重量份。本发明低毒、不挥发、来源稳定、货源充足、加工配制简单、成本低廉，掺入粒化高炉矿渣后能改善分体颗粒分布及形貌，对矿粉质量无不良影响，具有较好的提产、提高矿粉质量的优点，同时大大降低了能耗。性能稳定，价格低廉，性价比高。适应性广，掺量低，提高助磨效果，在粉磨时间相同情况下，增大矿粉比表面积，提高矿粉的活性指数。CN102938ACN102923982A权利要求书1/1页1.一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：三乙醇胺1-30重量份、混醇15-20重量份、丙三醇5-10重量份、糖蜜5-10重量份、醋酸钠1-10重量份、三聚磷酸钠1-10重量份、硫酸钠1-10重量份、水40-50重量份。2.根据权利要求1所述的一种环保高效复合型液体水泥助磨剂，其中各原料的重量配比是：三乙醇胺15-30重量份、混醇17-20重量份、丙三醇5-10重量份、糖蜜5-8重量份、醋酸钠2重量份、三聚磷酸钠1-4重量份、硫酸钠1-4重量份、水40-50重量份。3.根据权利要求1或2所述的一种环保高效复合型液体水泥助磨剂，其中各原料的重量配比是：三乙醇胺20重量份、混醇18重量份、丙三醇7重量份、糖蜜5重量份、醋酸钠2重量份、三聚磷酸钠1重量份、硫酸钠2重量份、水45重量份。4.如权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其的制备方法，其特征在于包含下列步骤：①将三聚磷酸钠与醋酸钠加入水中形成溶液，然后进行加热；②将硫酸钠加入到上述溶液中，继续加热；③分别将三乙醇胺、混醇、丙三醇和糖蜜加入到上述溶液中；④将该溶液进行搅拌溶解，待搅拌均匀、冷却、过滤后即为成品。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤①中加热温度至30℃。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤②中加热温度不超过50℃。2CN102923982A说明书1/3页一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于粒化高炉矿渣粉磨工艺外加剂的技术领域，具体涉及一种粒化高炉矿渣液体复合助磨剂及其制备方法。背景技术[0002]目前,我国钢铁产量在3.5亿吨左右，以国内平均水平生产1吨生铁产生0.50吨矿渣计算，我国矿渣产量在1.75亿吨左右。因此,如何利用矿渣固体废弃物,是中国冶金工作者多年来一直研究的课题,也是发展循环经济、建设节约型社会和环境友好型社会应着重解决的一个现实问题。长期以来矿渣大多数是作为水泥混合材使用,与水泥熟料共同粉磨,矿渣的细度按比表面积衡量一般250m2/kg以下,这并没有使其潜在水硬活性得到充分发挥,从能源和资源角度看,可以说把矿渣用作传统水泥的掺合料是对一种宝贵资源的巨大浪费。把矿渣单独粉磨至一定细度后（一般在400m2/kg以上），再掺入到水泥和混凝土中，能显著的改善新拌混凝土的工作性和硬化混凝土的耐久性。然而为了获得较大细度的矿粉，往往需要粉磨较长的时间，而这会增加能耗。与此同时随着粉磨时间的延长，物料细度逐渐增大，其比表面积能也增大，因而，微细颗粒相互聚集、结团的趋势增强。经过一段时间后，磨内会处于一个“粉磨团聚”的动态平衡过程，达到所谓的“粉磨极限”。在这种状态下，即使再延长粉磨时间，物料也难粉磨得更细，有时甚至使颗粒变粗。这种现象在普通粉磨时并不明显，但在高细粉磨和超细粉磨中间经常出现。一个较好的解决办法是添加助磨剂。目前国内外所研究和使用的助磨剂多数价格昂贵，来源短缺，掺量偏大，且对矿渣助磨效果不明显，对矿渣性能无改善或改善作用不大，因而普遍推广应用受到限制。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，通过研发改进，提供一种既能降低粉体表面自由能，又能普遍适用，能