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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102925169A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102925169A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210455376.2(22)申请日2012.11.13(71)申请人中冶焦耐工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人潘峰关世文闵鹏袁朝晖杨耕桃蔡承祐李振国(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B33/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种半焦排焦工艺(57)摘要本发明涉及一种新型半焦排焦工艺,该工艺采用上下两道具有锁气功能的排焦阀,并且两道排焦阀之间采用冷却式排焦箱,所述的冷却式排焦箱采用水冷夹套和氮气气封。冷却式排焦箱上部排焦阀采用可连续均匀排焦的多段格式螺旋排焦阀,冷却式排焦箱下部排焦阀采用格式给料阀,冷却式排焦箱下部的链式输送机设有封闭式壳体结构。该工艺系统整体锁气性好,且排焦箱可实现冷却功能,密封链式输送机解决了外排半焦时的扬尘问题,该工艺适合半焦或其它粉状焦炭的排焦,有效克服了传统直立式炼焦炉不适用粉状物料的弊端。CN102956ACN102925169A权利要求书1/1页1.一种半焦排焦工艺,其特征在于,该工艺采用上下两道具有锁气功能的排焦阀,并且两道排焦阀之间采用冷却式排焦箱,所述的冷却式排焦箱采用水冷夹套和氮气气封。2.根据权利要求1所述的一种半焦排焦工艺,其特征在于,所述的排焦箱上部排焦阀采用可连续均匀排焦的多段格式螺旋排焦阀,多段格式螺旋排焦阀由数个格式排焦齿和排焦轴组成,数个格式排焦齿串接于排焦轴上;每个格式排焦齿包括排焦齿和隔板,排焦齿、隔板与排焦箱壳体组成具有锁气及均匀排料作用的封闭单元,排焦齿之间为排焦通道;两个格式排焦齿相邻安装的两个排焦齿错开一定的角度,排焦齿母线呈螺旋线分布。3.根据权利要求1或2所述的一种半焦排焦工艺,其特征在于,所述的冷却式排焦箱下部排焦阀采用格式给料阀。4.根据权利要求1或2所述的一种半焦排焦工艺,其特征在于,所述冷却式排焦箱下部的链式输送机设有封闭式壳体结构。5.根据权利要求1或2所述的一种半焦排焦工艺,其特征在于,所述的冷却式排焦箱侧部设有上位料位计、中位料位计、下位料位计。2CN102925169A说明书1/3页一种半焦排焦工艺技术领域[0001]本发明涉及排焦领域,尤其涉及一种新型半焦排焦工艺。背景技术[0002]近年来,随着我国现代化进程的不断发展,煤炭产业的发展战略也在不断的调整。利用直立式炼焦炉,通过热解低阶煤生产半焦,同时制取高品质油气,符合我国煤炭利用发展的新战略,具有广阔的发展前景。[0003]低阶煤干馏而成的半焦,具有粒度小、流动性好的特点,因此传统生产全焦的直立式炼焦炉排焦装置无论在流量控制、粉尘控制、密封锁气等方面都无法满足半焦的生产工艺。[0004]基于此,需要研制一种适用于半焦的排焦工艺。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种半焦排焦工艺,该工艺系统整体锁气性好,且排焦箱可实现冷却功能,密封链式输送机解决了外排半焦时的扬尘问题,该工艺适合半焦或其它粉状焦炭的排焦,有效克服了传统直立式炼焦炉不适用粉状物料的弊端。[0006]为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:[0007]一种半焦排焦工艺,该工艺采用上下两道具有锁气功能的排焦阀,并且两道排焦阀之间采用冷却式排焦箱,所述的冷却式排焦箱采用水冷夹套和氮气气封。[0008]所述的排焦箱上部排焦阀采用可连续均匀排焦的多段格式螺旋排焦阀,多段格式螺旋排焦阀由数个格式排焦齿和排焦轴组成,数个格式排焦齿串接于排焦轴上;每个格式排焦齿包括排焦齿和隔板,排焦齿、隔板与排焦箱壳体组成具有锁气及均匀排料作用的封闭单元,排焦齿之间为排焦通道;两个格式排焦齿相邻安装的两个排焦齿错开一定的角度,排焦齿母线呈螺旋线分布。[0009]所述的冷却式排焦箱下部排焦阀采用格式给料阀。[0010]所述冷却式排焦箱下部的链式输送机设有封闭式壳体结构。[0011]所述的冷却式排焦箱侧部设有上位料位计、中位料位计、下位料位计。[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:[0013]1)对低阶煤高值化裂解利用,具有广阔的产业应用前景,经济效益显著;[0014]2)有效克服了传统直立式炼焦炉不适用粉状物料的弊端,使得用直立炉生产半焦变为可能;[0015]3)水冷夹套和氮气气封装置降低半焦排焦温度效果明显;[0016]4)上、下两道具有锁气功能的排焦阀及料柱密封,并辅以氮气密封,保证了炭化室完全隔绝空气,确保生产过程的安全;[0017]5)上、中、下三个料位计有效控制冷却式排焦箱