利用锅炉余热的烘干机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102927809A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102927809A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210485041.5(22)申请日2012.11.26(71)申请人蒋建新地址215600江苏省苏州市张家港市杨舍镇前溪花园8幢401室(72)发明人蒋建新(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫李艳(51)Int.Cl.F26B23/00(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称利用锅炉余热的烘干机(57)摘要本发明公开了一种利用锅炉余热的烘干机，它包括热交换器、进气口与热交换器的被加热气体出口相连通的第一风机、与第一风机的出气口相连通的烘干装置，该烘干装置包括进气口与第一风机的出气口相连通的滚桶、进气口与滚桶的出气口相连通的第二风机，热交换器的热源入口与锅炉的尾气排放口相连通。由于采用上述技术方案，本发明利用锅炉产生的余热加热空气，烘干机所需的热源应用了锅炉尾气的余热，大大节约了生产成本，并且节能减排。CN102978ACN102927809A权利要求书1/1页1.一种利用锅炉余热的烘干机，其特征在于：它包括热交换器（1）、进气口与所述热交换器（1）的被加热气体出口相连通的第一风机（2）、与所述第一风机（2）的出气口相连通的烘干装置，该烘干装置包括进气口与所述第一风机（2）的出气口相连通的滚桶（6）、进气口与所述滚桶（6）的出气口相连通的第二风机（7），所述的热交换器（1）的热源入口与锅炉的尾气排放口相连通。2.根据权利要求1所述的利用锅炉余热的烘干机，其特征在于：所述第一风机（2）的出气口与多个烘干装置相连通，所述的多个烘干装置之间相并联。3.根据权利要求1所述的利用锅炉余热的烘干机，其特征在于：所述的烘干装置还包括设置在滚桶（6）的进气口处的第一进气阀门（4），所述的烘干装置具有烘干工作状态和不工作状态，当烘干装置在烘干工作状态时，该烘干装置上的第一进气阀门（4）处于开启状态，当烘干装置在不工作状态时，该烘干装置上的第一进气阀门（4）处于关闭状态。4.根据权利要求3所述的利用锅炉余热的烘干机，其特征在于：所述的滚桶（6）上设置有空气入口，所述的烘干装置还包括设置在该空气入口处的第二进气阀门（4），所述的烘干装置还具有冷却工作状态，当烘干装置在冷却工作状态时，该烘干装置上的第一进气阀门（4）处于关闭状态，该烘干装置上的第二进气阀门（5）处于开启状态，当烘干装置在烘干工作状态和不工作状态时，该烘干装置上的第二进气阀门（5）处于关闭状态。5.根据权利要求3所述的利用锅炉余热的烘干机，其特征在于：所述第二风机（7）的出气口处设有排气阀门（8），当烘干装置在烘干工作状态时，该烘干装置上的排气阀门（8）处于开启状态，当烘干装置在不工作状态时，该烘干装置上的排气阀门（8）处于关闭状态。6.根据权利要求4所述的利用锅炉余热的烘干机，其特征在于：所述的所述第二风机（7）的出气口处设有排气阀门（8），当烘干装置在烘干工作状态和冷却工作状态时，该烘干装置上的排气阀门（8）处于开启状态，当烘干装置在不工作状态时，该烘干装置上的排气阀门（8）处于关闭状态。7.根据权利要求1所述的利用锅炉余热的烘干机，其特征在于：所述的第一风机（2）和烘干装置之间通过管道（3）相连通。2CN102927809A说明书1/3页利用锅炉余热的烘干机技术领域[0001]本发明涉及一种烘干机。背景技术[0002]如附图3所示，现有技术中的烘干机包括依次相连接的一热交换器9、滚桶6和一风机10，通过一热交换器9（热源可为蒸汽、导热油等）把空气加热到一定温度，由一风机10引入滚桶6，滚桶6不停旋转带动桶内物体均匀受热，使物体所带的水份气化，并通过一风机10排出带有大量水气的空气，达到烘干物体的目的。图中箭头表示气体流向。[0003]现有技术中的烘干机所用的蒸汽或高温导热油通过锅炉产生，锅炉在产生蒸汽或高温导热油时会产生大量尾气，并通过烟道直接排入大气，该尾气具有较高的温度，直接排放掉使得这部分热能被浪费了。发明内容[0004]为解决以上所述的问题，本发明的目的在于提供一种能够将浪费的热能回收利用的利用锅炉余热的烘干机。[0005]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：利用锅炉余热的烘干机，它包括热交换器、进气口与热交换器的被加热气体出口相连通的第一风机、与第一风机的出气口相连通的烘干装置，该烘干装置包括进气口与第一风机的出气口相连通的滚桶、进气口与滚桶的出气口相连通的第二风机，热交换器的热源入口与锅炉的尾气排放口相连通。[0006]进一步地，第一风机的出气口与多个烘干