铝锌硅材料、铝锌硅-钢金属轴承材料及其制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102936676A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102936676A(43)申请公布日2013.02.20(21)申请号201110233415.XB32B15/01(2006.01)(22)申请日2011.08.15B32B37/10(2006.01)(71)申请人上海核威实业有限公司地址201615上海市松江区九亭镇涞坊路2039号2幢(72)发明人娄兆云(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人胡美强(51)Int.Cl.C22C21/10(2006.01)C22F1/053(2006.01)B21B47/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称铝锌硅材料、铝锌硅-钢金属轴承材料及其制造工艺(57)摘要本发明公开了铝锌硅材料、铝锌硅-钢金属轴承材料及其制造工艺。铝锌硅材料制造工艺包括如下步骤：(1)铝锌硅合金铸锭的均匀化热处理，以温度480℃±10℃恒温11小时-12小时后出炉空冷；(2)铣面：将铝锌硅合金铸锭每面铣去2mm，公差0～0.5mm；(3)热轧：温度410℃-420℃恒温3小时-3.5小时进行热轧至目标厚度，每道次轧制加工率在20％-35％；(4)退火、冷轧至目标厚度。铝锌硅-钢金属轴承材料制造工艺为将铝锌硅材料单面刷光，与双面砂带打毛的钢板进行一次性复合轧制，之后340℃±10℃恒温5h-6h退火即可，其中，所述的一次性复合轧制的加工率≥48％。铝锌硅-钢金属轴承材料制造工艺简单易行、生产成本低廉，且铝锌硅-钢金属轴承材料疲劳强度、耐磨性能好、能承受很高的载荷。CN1029367ACN102936676A权利要求书1/1页1.一种铝锌硅材料制造工艺，其特征在于：其包括如下步骤：(1)铝锌硅合金铸锭的均匀化热处理，以温度480℃±10℃恒温11小时-12小时后出炉空冷；(2)铣面：将铝锌硅合金铸锭每面铣去2mm，公差0～0.5mm；(3)热轧：温度410℃-420℃恒温3小时-3.5小时进行热轧至目标厚度，每道次轧制加工率在20％-35％；(4)退火、冷轧至目标厚度。2.如权利要求1所述的制造工艺，其特征在于：所述的铝锌硅合金铸锭成分为4.2％-4.8％Zn，1.0％-2.0％Si，0.9％-1.2％Cu，0.7％-1.3％Pb，Mg＜0.6％，Al为余量，百分比为各成分占合金总量的质量百分比。3.如权利要求1所述的制造工艺，其特征在于：所述的铣面为从22mm铣到18mm，公差0～0.5mm；所述的热轧为：从18mm逐道次轧制至3.5mm；轧制道次分配为18mm-12mm-8.5mm-6.0mm-4.5mm-3.5mm，每道次轧制公差0～0.2mm；热轧逐道次递减，以轧制不开裂为标准；所述的退火为240℃±10℃恒温5h-6h小时后出炉空冷；所述的冷轧为以轧制不开裂为标准，冷轧至1.92mm，轧制道次为3.5mm-2.6mm-1.92mm；所述的铝锌硅材料在制备后清洗后备用。4.如权利要求1～3任一项所述的铝锌硅材料制造工艺制得的铝锌硅材料。5.一种铝锌硅-钢金属轴承材料制造工艺，其特征在于：其包括如下步骤：将权利要求4所述的铝锌硅材料单面刷光，与双面砂带打毛的钢板进行一次性复合轧制，之后340℃±10℃恒温5h-6h退火即可，其中，所述的一次性复合轧制的加工率≥48％。6.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于：所述的钢板为Q/BQB302热连轧低碳钢板或钢带，所述的钢板使用前除油除锈。7.如权利要求6所述的制造工艺，其特征在于：所述的钢板为SPHC低碳钢、SPHD低碳钢或StW22低碳钢。8.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于：所述的刷光为采用钢丝直径为0.2mm的钢丝刷进行刷光；所述的钢板的非复合面为120#砂带打毛，所述的钢板复合面为36#砂带打毛。9.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于：所述的一次性复合轧制中的加工率为加工率≥50％。10.如权利要求5～9任一项所述的铝锌硅-钢金属轴承材料制造工艺制得的铝锌硅-钢金属轴承材料。2CN102936676A说明书1/4页铝锌硅材料、铝锌硅-钢金属轴承材料及其制造工艺技术领域[0001]本发明涉及铝锌硅材料、铝锌硅-钢金属轴承材料及其制造工艺。背景技术[0002]铝锌硅合金作为一种耐磨性能好承载能力及疲劳强度高的低成本优良减磨轴承合金，在生产过程存在着轧制难度大，成材率不高的缺陷，一直不能批量生产。另外，铝锌硅合金具有与铜铅合金相当的硬度，承载能力，耐磨性与疲劳强度，可部分替代昂贵的铜铅合金材料，但缺陷和铜铅合金一样，合金需表面电镀和配硬化的曲轴。该现状亟待解决。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术的铝锌