体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置.pdf
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体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置.pdf
一种体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置,属于特种玻璃制品成型机械技术领域。包括机架;具有炉膛的加热炉,设置在机架的近中部;模具,固定在加热炉的底部,与炉膛相通;压制机构,设置在机架的顶部,并且还伸展到炉膛内;玻璃管牵引机构,设置在机架上,并且对应于加热炉的下方。优点:由于成型速度快而避开半导体的玻璃料的工作点附近,既可避免玻璃中的氧化磷组分挥发而防止玻璃表面化学组成变化,又可避免玻璃析晶;由于采用了压制式的结构,因此成型效率高而有利于满足工业化放大生产要求;由于通过更换不同的模具而可获得所需玻璃管的壁厚
半导体玻璃微通道板制造工艺研究.docx
半导体玻璃微通道板制造工艺研究半导体玻璃微通道板制造工艺研究半导体玻璃微通道板(SemiconductorGlassMicrochannelPlate,SG-MCP)是一种具有微米级别的细孔结构的板状探测器,广泛应用于光电成像、太空科学、核物理等领域。为了制备高质量的SG-MCP,需要开发出一套完整的制造工艺,本文将对其制造工艺研究进行介绍。制造工艺SG-MCP一般采用以下制造流程:1.原材料采购:SG-MCP制造所需的半导体玻璃材料需要从专业的材料供应商处采购。2.切割:将采购来的半导体玻璃材料按照需要
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本发明适用于玻璃管制造技术领域,提供了一种玻璃管成型装置及玻璃管成型系统,玻璃管成型装置包括:高温段,用于插入高温炉内并接收玻璃液;以及低温段,与高温段同轴设置并连接,低温段用于与驱动装置装配,玻璃管成型装置在驱动装置的驱动下旋转。本发明提供了一种丹纳法成型玻璃管,在丹纳法中,玻璃管成型装置包括高温段和低温段,高温段用于插入高温炉内并接收玻璃液,低温段与高温段同轴设置并连接,该低温段用于与驱动装置装配,玻璃管成型装置在驱动装置的驱动下旋转,在采用丹纳法成型玻璃管的过程中,不需要溢流装置,熔窑熔化的玻璃液全
光学板的成型装置及光学板的成型方法.pdf
一种光学板的成型装置及光学板的成型方法,该成型装置包含:一可押出一熔融的树脂原料的模头、位于该模头的下游处的一第一滚轮与一第二滚轮及一间隔地设置于该第二滚轮的一侧的磁场产生单元。该树脂原料可被引送进入该第一滚轮与该第二滚轮之间,且该第二滚轮具有一接触该树脂原料的初始滚压部位。该磁场产生单元可产生磁场以使该初始滚压部位升温。通过设置该磁场产生单元,以感磁生电并生热的原理使该第二滚轮的局部温度升高,达到高温转写、低温剥离的目的。本发明的设备成本较低、作业成本也较低,而且温控方式简单。
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一种基于胎具自重力热成型的球面实芯微通道板制备装置,属于X射线、紫外线、带电粒子等探测技术领域涉及的微通道板制备装置。要解决的技术问题是:提供一种基于胎具自重力热成型的球面实芯微通道板制备装置,解决的技术方案为,由真空加热装置、制备模具及圆形平面实芯微通道板三个部分组成;圆形平面实芯微通道板置于圆筒形支撑架的顶部,内径下端带有内台肩的筒形压环置于其上部,将其固定,圆柱形球面胎具置于内径下端带有内台肩的筒形压环内,其球冠形下表面与圆形平面实芯微通道板的上表面接触,圆柱形球面胎具的上定位边缘与内径下端带有内台