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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102936091102936091B(45)授权公告日2015.01.07(21)申请号201210475770.21-10.US5244485A,1993.09.14,摘要及摘要附(22)申请日2012.11.22图.(73)专利权人常熟市信立磁业有限公司CN102531377A,2012.07.04,实施例一、图地址215551江苏省苏州市常熟市尚湖镇练1-4.塘工业园东区审查员李文静(72)发明人曾欲强易家良潘守芹晏润铭王荣杰(74)专利代理机构常熟市常新专利商标事务所32113代理人朱伟军(51)Int.Cl.C03B11/00(2006.01)C03B11/10(2006.01)C03B11/16(2006.01)(56)对比文件CN202953930U,2013.05.29,权利要求权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置(57)摘要一种体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置,属于特种玻璃制品成型机械技术领域。包括机架;具有炉膛的加热炉,设置在机架的近中部;模具,固定在加热炉的底部,与炉膛相通;压制机构,设置在机架的顶部,并且还伸展到炉膛内;玻璃管牵引机构,设置在机架上,并且对应于加热炉的下方。优点:由于成型速度快而避开半导体的玻璃料的工作点附近,既可避免玻璃中的氧化磷组分挥发而防止玻璃表面化学组成变化,又可避免玻璃析晶;由于采用了压制式的结构,因此成型效率高而有利于满足工业化放大生产要求;由于通过更换不同的模具而可获得所需玻璃管的壁厚,因而能满足微通道板的要求;由于整体结构简练,因而可方便操作。CN102936091BCN102936BCN102936091B权利要求书1/2页1.一种体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置,其特征在于包括一机架(1);一具有炉膛(21)的加热炉(2),该加热炉(2)设置在所述机架(1)的高度方向的近中部;一模具(3),该模具(3)固定在加热炉(2)的底部,并且与所述炉膛(21)相通;一用于将所述炉膛(21)内的半导体玻璃料朝着所述模具(3)的方向驱赶的压制机构(4),该压制机构(4)设置在所述机架(1)的顶部,并且还伸展到所述的炉膛(21)内;一用于将出自所述模具(3)的半导体玻璃管朝着背离模具(3)的方向牵引的玻璃管牵引机构(5),该玻璃管牵引机构(5)设置在所述机架(1)上,并且对应于所述加热炉(2)的下方,所述的玻璃管牵引机构(5)包括第二电机(51)、一对导轨(52)、滑动座(53)、牵引螺杆(54)和管夹(55),第二电机(51)固定在电机座(511)上,电机座(511)固定在所述机架(1)上并且对应于所述加热炉(2)的一侧的下方,一对导轨(52)以纵向并行状态固定在机架(1)上,并且对应于所述电机座(511)的下方,滑动座(53)同时与一对导轨(52)滑动配合,牵引螺杆(54)的上端与第二电机(51)传动连接,下端转动地支承在螺杆座(541)上,而螺杆座(541)固定在所述机架(1)上,管夹(55)固定在所述滑动座(53)上,并且与所述模具(3)的下方相对应,其中:在所述的滑动座(53)上设置有一螺母座(531),所述牵引螺杆(54)的中部与螺母座(531)相配合。2.根据权利要求1所述的体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置,其特征在于在所述加热炉(2)的外壁上敷设有加热管(22),并且在加热管(22)外设置有保温层(23)。3.根据权利要求1所述的体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置,其特征在于在所述的加热炉(2)的侧壁上并且位于加热炉(2)的高度方向的上部设置有一用于向所述炉膛(21)内引入半导体玻璃料的进料管(24)。4.根据权利要求1所述的体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置,其特征在于所述的模具(3)的中央具有一模芯(31),并且在围绕模芯(31)的圆周方向以间隔状态构成有一组与外界相通的流道(311)。5.根据权利要求1所述的体电导微通道板用半导体玻璃管成型装置,其特征在于所述的压制机构(4)包括第一电机(41)、蜗轮减速箱(42)、压制螺杆(43)、推杆(44)和活塞式推板(45),第一电机(41)和蜗轮减速机(42)固定在所述机架(1)的顶部,并且第一电机(41)与蜗轮减速箱(42)传动连接,压制螺杆(43)与蜗轮减速箱(42)传动配合,并且该压制螺杆(43)朝向推杆(44)的一端通过连接套(432)与推杆(44)的上端连接,推杆(44)位于所述炉膛(21)内,活塞式推板(45)固定在推杆(44)的下端,并且与炉膛(21)的内壁相配合。6.根据权利要求5所述的体电导微通道板用半导体玻璃