一种油页岩外热辐射式干馏系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102936509A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102936509A(43)申请公布日2013.02.20(21)申请号201210425883.1(22)申请日2012.10.25(71)申请人新疆宝明矿业有限公司地址831700新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县文化西路21号(72)发明人黄建宁邱闯裴绍晖(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人李馨李洪福(51)Int.Cl.C10B53/06(2006.01)C10B57/00(2006.01)C10B47/00(2006.01)C10B21/10(2006.01)权利要求书权利要求书3页3页说明书说明书88页页附图附图44页(54)发明名称一种油页岩外热辐射式干馏系统(57)摘要本发明提供的一种外热辐射式干馏系统，具有如下的优点：干馏炉处理量大，流程简单，配套设施小，投资省。结合传统的油页岩干馏工艺，利用蓄热式外热干馏炉，油页岩温干馏所需热量由原来的气体热载体提供热量改为由外热辐射提供热量。干馏炉处理量大，结构简单，可以20台甚至30台组合在一起，一个部日处理量可以到5000-8000吨/部。干馏炉到后续油回收单元、脱硫单元处理的气量为页岩低温干馏产生的高热值干馏气，减少了干馏炉出口干馏气的体积流量，是传统气体热载体工艺处理量的1/15，从而减轻后续油回收工段负荷及公辅设施。煤气直接在干馏炉燃烧室燃烧间接加热油页岩，没有加热炉系统，同等规模干馏厂水、电、汽的耗量同传统气体热载体比较节省50%以上。CN1029365ACN102936509A权利要求书1/3页1.一种油页岩外热辐射式干馏系统，具有：将油页岩破碎筛分成油页岩颗粒，并将油页岩颗粒输送至干馏炉的进料系统；接收所述进料系统输送的油页岩颗粒，对所述颗粒进行干馏的干馏炉（1）；对干馏炉产生的混合油气进行分离的分离单元（2）；对分离单元分离出的油水进行回收的第一油回收单元（3）和第二油回收单元（4）；对分离单元分离出的干馏气进行回收的干馏气回收单元（5）；所述分离单元（2）至少包括一气液分离器（21）；干馏气回收单元（5）至少包括一收集干馏气的气柜（51）；所述第一油回收单元（3）至少包含集泥罐（31）、热循环池（32）、油池（33）、中间罐（34）和成品油罐（35）；由干馏炉（1）产生的至少包含页岩油气、干馏气和蒸汽的混合干馏气，进入所述分离单元中的气液分离器（21）进行油气分离：分离出的液体混合物进入第一油回收单元（3）中的集泥罐（31）进行油水与油泥的分离，分离出的油水混合物进入所述热循环池（32），在该热循环池（32）内进行油与水的分离，分离出的油依次通过油池（33）和中间罐（34）进入成品油罐（35）完成页岩油的回收；由所述气液分离器（21）分离出的混合干馏气进入所述气柜（51）完成干馏气的回收。2.根据权利要求1所述的一种油页岩外热辐射式干馏系统，其特征还在于所述分离单元（2）还具有旋喷塔（22）、间冷塔（23）和电捕油器（24），由气液分离器（21）分离出的混合干馏气，首先通过旋喷塔（22）的底部进入旋喷塔（22），利用冷却水对所述混合干馏气进行除灰和降温，继续分离所述混合干馏气：由旋喷塔（22）分离出的混合干馏气由旋喷塔（22）顶导出，由间冷塔（23）底部导入间冷塔（23）进一步冷却，继续分离所述混合干馏气；由间冷塔（23）分离出的混合干馏气由间冷塔（23）顶导出，进入电捕油器（24），继续对所述混合干馏气进行分离，由电捕油器（24）分离出的干馏气进入所述气柜（51），完成干馏气的回收；由所述旋喷塔（22）分离出的油水混合液体进入冷循环池（25），进行油水分离；由冷循环池（25）分离出的水通过管路引至旋喷塔（22）顶，循环使用；由所述冷循环池（25）分离出的页岩油进入所述第一油回收单元（3）的油池（33），后经油中间罐（34）最终进入成品油罐（35）。3.根据权利要求2所述的一种油页岩外热辐射式干馏系统，其特征还在于：所述第二油回收单元（4）具有：水封槽（41）、电捕油槽（42）、轻中间罐（43）和成品油罐II（44）；由所述间冷塔（23）和电捕油器（24）分离出的油水液体混合物，经过所述第二油回收单元（4）的水封槽（41）进入所述电捕油槽（42），由电捕油槽（42）对油水混合物做进一步的分离：分离出的页岩油一部分通过管路送至所述间冷器顶部进行喷洒；一部分页岩油经轻中间罐（43）输送至成品油罐II（44），完成页岩油的回收。4.根据权利要求2所述的一种油页岩外热辐射式干馏系统，其特征还在于：在所述电捕油器（24）和气柜（51）之间还设有脱硫系统（6），该脱硫系统（6）具有无填料脱硫塔（61）和填料脱硫塔（62）：所述