压力可控高压水化反应装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102962007A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102962007A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201210486324.1(22)申请日2012.11.26(71)申请人沈阳工业大学地址110870辽宁省沈阳市沈阳经济技术开发区沈辽西路111号(72)发明人吴玉胜张世东史凤岭曲延平袁晓光(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人郭元艺(51)Int.Cl.B01J3/04(2006.01)B01J19/18(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称压力可控高压水化反应装置(57)摘要本发明属高压反应装置领域，尤其涉及一种压力可控高压水化反应装置，包括压缩气体储存罐（1）、增压罐（2）及高压反应釜（24）；压缩气体储存罐（1）的出气口与增压罐（2）的增压入气口（9）相通；增压罐（2）的增压出气口（10）与高压反应釜（24）的入气口相通；高压反应釜（24）包括磁力搅拌器、耐压反应罐体（23）、冷却管（17）及反应釜加热炉丝（22）；冷却管（17）设于耐压反应罐体（23）内；磁力搅拌器的工作端置入冷却管（17）中；增压罐（2）包括密封式金属耐压罐体（4）及增压加热炉丝（3）。本发明可完全实现对反应过程中压力的有效控制，提高高温高压条件下水化学反应过程的效率和安全性。CN102967ACN102962007A权利要求书1/1页1.一种压力可控高压水化反应装置，其特征在于，包括压缩气体储存罐（1）、增压罐（2）及高压反应釜（24）；所述压缩气体储存罐（1）的出气口与增压罐（2）的增压入气口（9）相通；所述增压罐（2）的增压出气口（10）与高压反应釜（24）的入气口相通。2.根据权利要求1所述的压力可控高压水化反应装置，其特征在于：所述高压反应釜（24）包括磁力搅拌器、耐压反应罐体（23）、冷却管（17）及反应釜加热炉丝（22）；所述冷却管（17）设于耐压反应罐体（23）内；所述磁力搅拌器的工作端置入冷却管（17）中；所述加反应釜热炉丝（22）固定配于耐压反应罐体（23）的外周。3.根据权利要求2所述的压力可控高压水化反应装置，其特征在于：所述增压罐（2）包括密封式金属耐压罐体（4）及增压加热炉丝（3）；所述增压加热炉丝（3）固定配于密封式金属耐压罐体（4）的外周。4.根据权利要求3所述的压力可控高压水化反应装置，其特征在于：所述压缩气体储存罐（1）为耐压不低于10Mpa的耐压钢瓶。5.根据权利要求4所述的压力可控高压水化反应装置，其特征在于：在所述密封式金属耐压罐体（4）及冷却管（17）内依次分别配有耐压热电偶（5）及反应热电偶（15）。6.根据权利要求4所述的压力可控高压水化反应装置，其特征在于：在所述耐压反应罐体（23）上固定设有过压阀保护组件。7.根据权利要求5所述的压力可控高压水化反应装置，其特征在于：所述增压罐（2）的增压出气口（10）上固定设有过压保护阀。8.根据权利要求5所述的压力可控高压水化反应装置，其特征在于：在所述压缩气体储存罐（1）与增压罐（2）之间设有第一转向阀（8）；在所述增压罐（2）与高压反应釜（24）之间设有第二转向阀（11、12）。2CN102962007A说明书1/3页压力可控高压水化反应装置技术领域[0001]本发明属高压反应装置领域，尤其涉及一种可高温高压条件下进行水化学反应的压力可控高压水化反应装置。背景技术[0002]开展高温高压条件下的水化学反应过程的装置多为高压反应釜（也叫水热釜），但目前常用的高压反应釜的压力多为为自升压。在使用过程中，高压反应釜中的压力受容器中液体体积、液体温度、液体性质等影响显著，无法实现压力的控制，所以很难控制水化反应的速度及程度。另外，由于无法控制反应釜中的压力，在使用过程中存在安全隐患，常常由于对反应介质的性质认识不够或使用不当出现釜内压力过大，从而导致反应釜安全阀或反应釜釜盖爆破现象的发生。尤其在强酸、强碱环境中使用高压反应设备时上述问题更为突出。发明内容[0003]本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种能满足在高温高压下进水化学反应的压力可控高压水化反应装置。该装置可完全实现对反应过程中压力的有效控制，提高高温高压条件下水化学反应过程的效率和安全性。[0004]为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。[0005]一种压力可控高压水化反应装置，它包括压缩气体储存罐、增压罐及高压反应釜；所述压缩气体储存罐的出气口与增压罐的增压入气口相通；所述增压罐的增压出气口与高压反应釜的入气口相通。[0006]作为一种优选方案，本发明所述高压反应釜包括磁力搅拌器、耐压反应罐体、冷却管及反应釜加热炉丝；所述冷却管设于耐