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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102978364102978364B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201210455990.9CN201971859U,2011.09.14,具体实施方式,图1.(22)申请日2012.11.14陈景阁等.立推式铝扁锭加热炉的发展及新(73)专利权人苏州新长光热能科技有限公司技术的应用.《有色金属加工》.2008,第37卷(第地址215011江苏省苏州市高新区鹿山路6期),第46-50页.108号审查员李清燕(72)发明人张信千李世轩罗文祥朱琴(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人许益民陈忠辉(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C22F1/04(2006.01)(56)对比文件CN203128623U,2013.08.14,权利要求1-9.CN201926317U,2011.08.10,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图9页附图9页(54)发明名称一种双膛单吸风式导流装置(57)摘要本发明提出一种双膛单吸风式导流装置,其包括循环风机,风机导流器,水平导流板,顶角导风板,两侧风道导风板,两侧风道喷流装置,中间风道喷流装置,吸风口以及风区隔板;所述循环风机置于风机导流器中,水平导流板的分别与风机导流器、中间风道喷流装置及两侧风道喷流装置相连,顶角导风板与时效炉的炉顶和侧墙相焊,两侧风道喷流装置与中间风道喷流装置通过风区隔板与水平导流板相连,吸风口安装在循环风机的吸风处与风机导流器相连,风区隔板安装在两个风区的中间位置。本发明的导流装置在风道内使循环风层次分明分布均匀,使炉内型材分层次均匀升温,大大提高了循环风速并有效的改善了炉内气氛及型材的温度均匀性。CN102978364BCN102978364BCN102978364B权利要求书1/1页1.一种双膛单吸风式导流装置,应用于型材热处理时效炉,其包括循环风机,风机导流器,顶角导风板,两侧风道喷流装置,吸风口,其中;所述循环风机置于风机导流器中,顶角导风板与时效炉的炉顶和侧墙相焊,吸风口安装在循环风机的吸风处与风机导流器相连,其特征在于,另设有水平导流板,两侧风道导风板,中间风道喷流装置以及风区隔板;其中,水平导流板的中部与风机导流器相连,两边与中间风道喷流装置及两侧风道喷流装置相连,两侧风道导风板位于两侧风道中,两侧风道喷流装置与中间风道喷流装置通过风区隔板与水平导流板相连,风区隔板安装在出风区与非出风区两个风区的中间位置;所述的水平导流板包括水平钢板,中间连接钢板,两侧连接钢板以及焊接钢板的水平导流板结构骨架;所述水平导流板通过水平导流板吊挂件吊挂在时效炉的炉顶上,中间连接钢板与中间风道喷流装置相连,两侧连接钢板与两侧风道喷流装置相连。2.如权利要求1所述的双膛单吸风式导流装置,其特征在于,所述水平导流板与中间风道喷流装置及两侧风道喷流装置相连接处设置有450的倒角。3.如权利要求1所述的双膛单吸风式导流装置,其特征在于,所述的风机导流器包括上封板,下封板以及中间焊接导流板;其中,所述中间焊接导流板内沿沿循环风机叶轮圆周均匀分布,其上边与上封板相连焊,下边与下封板相连焊。4.如权利要求3所述的双膛单吸风式导流装置,其特征在于,所述的上封板和下封板设有安置循环风机叶轮的孔,所述风机导流器通过导流器吊挂件吊挂在时效炉的炉顶上。5.如权利要求1所述的双膛单吸风式导流装置,其特征在于,所述的中间风道喷流装置由两侧喷流板与中间风道结构骨架相焊接而成,两侧喷流板上设有多个条形喷流孔;所述中间风道结构骨架上部设有450倾角的中间连接钢板与水平导流板相连,中间风道喷流装置利用中间风道吊挂件与水平导流板结构骨架相吊挂。6.如权利要求1所述的双膛单吸风式导流装置,其特征在于,所述的两侧风道喷流装置包括喷流板以及焊接喷流板的两侧风道结构骨架,喷流板上设有多个条形喷流孔;所述两侧风道结构骨架上部焊有450倾角的连接钢板与水平导流板相连,两侧风道喷流装置利用两侧风道吊挂件与时效炉的侧墙相连。7.如权利要求1所述的双膛单吸风式导流装置,其特征在于,所述的吸风口由喇叭口及吸风口连接钢板相焊接而成,吸风口连接钢板与风机导流器相连。8.如权利要求1所述的双膛单吸风式导流装置,其特征在于,所述的风区隔板包括由两侧风道隔板及上部风道隔板与风区隔板结构骨架相焊而成的风区隔板主件,水平导流板连接板,两侧风道连接板以及中间风道连接板;所述水平导流板连接板,两侧风道连接板以及中间风道连接板与风区隔板主件用多个连接螺栓相连接。2CN102978364B说明书1/4页一种双膛单吸风式导流装置技术领域[0001]本发明涉及铝加工技术领域的一种时