烟气换热系统及火电机组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN102997747B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.04(21)申请号201210572794.X审查员张永秋(22)申请日2012.12.25(73)专利权人中国电力工程顾问集团华东电力设计院地址200063上海市普陀区武宁路409号专利权人浙江菲达环保科技股份有限公司(72)发明人邓文祥叶勇健陶秋根何毓忠胡雄伟王剑波(74)专利代理机构上海一平知识产权代理有限公司31266代理人祝莲君雷芳(51)Int.Cl.F28F9/26(2006.01)(56)对比文件CN202675330U,2013.01.16,CN202203971U,2012.04.25,CN201000202Y,2008.01.02,CN202974021U,2013.06.05,权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称烟气换热系统及火电机组(57)摘要本发明涉及一种烟气换热系统及火电机组。其中，烟气换热系统设有烟气换热器，烟气换热器的入口经由变径管和上游烟道与空气预热器连通。烟气换热器出口通过喇叭口与除尘器入口直接衔接，且烟气换热器出口与除尘器入口之间不再设有另一变径管和烟道。烟气换热器与除尘器直接连接可以减少主厂房锅炉到烟囱的距离，优化了主厂房布置尺寸，可以相应减少烟道、输煤栈桥、电缆、征地、土建支架、以及其它管道的成本。CN102997747BCN102997747B权利要求书1/1页1.一种烟气换热系统，所述烟气换热系统包括烟气换热器(1)、上游烟道(2)、第一变径管(3)，以及喇叭口(7)，其中，所述烟气换热器(1)的入口经由所述第一变径管(3)和所述上游烟道(2)与空气预热器连通，其特征在于：所述烟气换热器出口通过喇叭口(7)与除尘器入口直接衔接，且所述烟气换热器出口与所述除尘器入口之间不再设有第二变径管和烟道；以及所述第一变径管(3)和所述喇叭口(7)形成为一体而成为喇叭段(8)，所述喇叭段(8)一端与所述上游烟道(2)连接，而所述喇叭段(8)的另一端与除尘器连接，且所述烟气换热器(1)位于所述喇叭段(8)中，所述烟气换热器(1)内部由多组密集的顺列布置鳍片管组成。2.一种火电机组，包括空气预热器和除尘器，其特征在于：还包含权利要求1所述的烟气换热系统，使得烟气从所述空气预热器出来后经过所述烟气换热系统，然后进入所述除尘器。2CN102997747B说明书1/3页烟气换热系统及火电机组技术领域[0001]本发明涉及火电发电设备，具体涉及火电厂中的烟气换热系统背景技术[0002]对锅炉烟气余热的利用，国内外已有不少的设计和实践，均采用烟气换热器的型式，通过换热器将烟气中的热量回收或置换给别的介质以加以利用。这种烟气换热器通常被称为“低温省煤器”、“低压省煤器”、“烟气冷却器”、“烟水换热器”等各种名称，其实质是相同或相似的，所不同的是烟气换热器布置的位置和换热介质不同。[0003]烟气换热器布置在除尘器前烟道中可以降低引风机的电耗、提高静除尘器的效率。然而，由于现有的烟气换热系统中，烟气换热器入口和出口分别设有变径段，且烟气换热器出口变径段到除尘器之间还设有下游烟道，增加了系统阻力，占用了布置位置。而且，下游烟道和变径段的存在还使得烟气换热器和除尘器是二个相互独立的设备，无法一体化设计。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种结构更加简单，造价更低的烟气换热系统。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种烟气换热系统，所述烟气换热系统包括烟气换热器、上游烟道、第一变径管，以及喇叭口，其中，所述烟气换热器的入口经由所述第一变径管和所述上游烟道与空气预热器连通，其特征在于：所述烟气换热器出口通过喇叭口与除尘器入口直接衔接，且所述烟气换热器出口与所述除尘器入口之间不再设有第二变径管和烟道。[0006]本发明的一优选实施例中，上游烟道一端与空气预热器连接，另一端与第一变径管的一端连接，而第一变径管的另一端与所述烟气换热器入口连接，烟气换热器出口通过喇叭口与除尘器直接连通。[0007]本发明的另一优选实施例中，第一变径管和喇叭口形成为一体而成为喇叭段，所述喇叭段一端与上游烟道连接，而喇叭段的另一端与除尘器连接，且烟气换热器位于所述喇叭段中。[0008]本发明还提供了一种火电机组，包括空气预热器和除尘器，以及上面所述的烟气换热系统，使得烟气从所述空气预热器出来后经过所述烟气换热系统，然后进入所述除尘器。[0009]本发明的烟气换热系统中，烟气换热器出口的收口变径管取消，同时除尘器入口封头的长度缩短，烟气换热器出口与除尘器入口封头直接连接。由此，相当于减少了2只变径管，可以减少烟气侧阻力约60Pa。相应也减少了引风机电耗。[0010]此