一种旋流煤粉燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103017161A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103017161A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210553643.X(22)申请日2012.12.19(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人李月华张建文倪建军陈飞(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹柏子雵(51)Int.Cl.F23D1/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种旋流煤粉燃烧器(57)摘要本发明涉及一种旋流煤粉燃烧器，包括一次风通道、轴向旋流的内二次风通道和切向或轴向旋流的外二次风通道，外二次风通道位于内二次风通道的外围，其特征在于：在一次风通道的中心布置有中心套筒结构；中心套筒结构包括中心筒结构及在轴向上可前后移动的锥形筒，锥形筒位于中心筒结构的前端，通过锥形筒在轴向上的前后移动改变一次风通道的一次风喷口的截面积；内二次风通道的进口分隔为旋流风进口风道和直流风进口风道；在外二次风通道内设有旋流器。本发明应用于锅炉全炉膛空气分级低氮氧化物排放技术中，具有可调性能好，着火稳燃性强的特点，对变煤种工况方便调节，提高了主燃区的燃尽效率。CN10376ACN103017161A权利要求书1/1页1.一种旋流煤粉燃烧器，包括一次风通道(1)、轴向旋流的内二次风通道(2)和切向或轴向旋流的外二次风通道(3)，外二次风通道(3)位于内二次风通道(2)的外围，其特征在于：在一次风通道(1)的中心布置有中心套筒结构；中心套筒结构包括中心筒结构及在轴向上可前后移动的锥形筒(1-2)，锥形筒(1-2)位于中心筒结构的前端，通过锥形筒(1-2)在轴向上的前后移动改变一次风通道(1)的一次风喷口的截面积；内二次风通道(2)的进口分隔为旋流风进口风道(2-1)和直流风进口风道(2-2)；在外二次风通道(3)内设有旋流器(3-1)。2.如权利要求1所述的一种旋流煤粉燃烧器，其特征在于：所述中心套筒结构包括中心外筒(1-1)及位于中心外筒(1-1)内的中心内筒(1-3)，所述锥形筒(1-2)设于中心内筒(1-3)的前端；拉杆(1-4)的端部与锥形筒(1-2)连接固定，通过拉杆(1-4)带动锥形筒(1-2)在轴向上前后移动；用于调节风量的调节阀(1-5)设于中心内筒(1-3)的进风口。3.如权利要求1所述的一种旋流煤粉燃烧器，其特征在于：所述锥形筒(1-2)在轴向上的前后移动的距离为0～200mm。4.如权利要求1所述的一种旋流煤粉燃烧器，其特征在于：在所述旋流风进口风道(2-1)内设置有轴向固定旋流叶片；在所述直流风通道(2-2)内设置有风量调节阀(2-3)。5.如权利要求1所述的一种旋流煤粉燃烧器，其特征在于：所述一次风通道(1)、所述内二次风通道(2)及所述外二次风通道(3)的通道出口外扩分别形成锥形筒一(1-6)、锥形筒二(2-4)及锥形筒三(3-2)。6.如权利要求5所述的一种旋流煤粉燃烧器，其特征在于：所述锥形筒一(1-6)、所述锥形筒二(2-4)及所述锥形筒三(3-2)的扩锥角为10°～35°。2CN103017161A说明书1/2页一种旋流煤粉燃烧器技术领域[0001]本发明涉及一种电站煤粉锅炉用旋流煤粉燃烧器。背景技术[0002]随着国家对燃煤电站锅炉氮氧化物排放控制的严格，为在炉内有效还原燃烧产生的氮氧化物，普遍采用了全炉膛分级燃烧技术。把为满足燃尽从主燃烧区域(煤粉送入炉膛的燃烧器区域)送入的氧量的一部分从炉膛上部专门的风口延迟送入炉膛，使主燃区的空气化学当量比小于1，即形成缺氧燃烧气氛，在主燃区与上部风口(燃尽区)之间形成还原气氛区域，使初期氮氧化物得到充分还原。同时，在墙式锅炉上应用的旋流煤粉燃烧器也大多采用多通道分级送风形式，控制风粉的混合时机，形成燃烧器区域的还原性气氛，达到燃烧器区域降低氮氧化物的目的。[0003]目前在应用上述技术时，需要将全炉膛20-40％的氧量通过上部燃尽风口送入炉膛，从而减小了燃烧器区域送入的二次风量。燃烧器区域二次风量的减小使其利用二次风的调节能力下降，特别是在目前电厂用煤多变的实际情况下，容易造成旋流强度调节性能差，喷口回流区的直径和长度往往达不到要求，从而在控制氮氧化物的过程中，使燃烧初期着火稳燃和燃尽不能满足要求，并产生锅炉效率降低，减温水量剧增等问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种方便调节二次风出口旋流强度和流场的性能的旋流煤粉燃烧器。[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种旋流煤粉燃烧器，包括一次风通道、轴向旋流的内二次风通道和切向或轴向旋流的外二次风通道，外二次风通道位于