一种利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103017173A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103017173A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210546148.6(22)申请日2012.12.14(71)申请人高玉宗地址100039北京市海淀区复兴路甲36号百朗园大厦A1座903室(72)发明人高玉宗(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人周晓娜(51)Int.Cl.F23G5/00(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书权利要求书3页3页说明书说明书88页页附图附图1818页(54)发明名称一种利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉(57)摘要本发明公开了一种利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，包括：壳体、喂料仓、焚烧床和喂料机。其中，壳体围成焚烧室，喂料仓具有用于向喂料仓内填装垃圾的进料口和自喂料仓向焚烧室内填装垃圾的喂料口；焚烧床至少一部分位于所述壳体内，焚烧床具有通风结构；喂料机推动焚烧床内的垃圾向另一端移动。本发明解决的技术问题在于克服现有的垃圾焚烧炉结构复杂、制造和维护成本高的缺点，提供一种结构简单、因而成本也较低的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉。本发明还公开了一种用于垃圾焚烧炉的焚烧管和一种由该焚烧管构成的用于垃圾焚烧炉的焚烧床，及一种用于垃圾焚烧炉的焚烧槽和由该焚烧槽构成的用于垃圾焚烧炉的焚烧床。CN1037ACN103017173A权利要求书1/3页1.一种利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：壳体，所述壳体围成封闭的焚烧室，所述壳体具有与所述热风排放管道连通的进风口和出风口；喂料仓，设于所述壳体的外部，具有用于向所述喂料仓内填装垃圾的进料口和自所述喂料仓向所述焚烧室内填装垃圾的喂料口；焚烧床，与所述壳体固定连接且至少一部分位于所述壳体内，所述焚烧床具有承接并输送垃圾的承接面，所述承接面具有允许所述热风与垃圾接触的通风结构；所述焚烧床具有与所述喂料仓的喂料口相连通以接收垃圾进入所述承接面的下料口，所述焚烧床还具有允许垃圾焚烧残渣从所述焚烧床出来的出料口；喂料机，设于所述壳体的外部，推动所述焚烧床上的垃圾移动。2.根据权利要求1所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧床由若干条平行的焚烧管构成，所述焚烧管通过固定连接结构与所述壳体固定，相邻焚烧管之间设置有间隙，所述焚烧管具有伸出所述壳体的伸出段和位于所述焚烧室内的焚烧段，且所述焚烧管设置有所述下料口，所述焚烧段设置有所述出料口，所述焚烧管的焚烧段开设有贯通管壁、允许所述热风与所述垃圾接触并允许小颗粒垃圾从焚烧管内落下的孔；所述通风结构为所述间隙和所述孔；所述承接面为所述焚烧管内壁面。3.根据权利要求2所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧床的横截面为一字形、环形、半环形或脊背形中的一种。4.根据权利要求3所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧管的横截面为圆形或多边形。5.根据权利要求1所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧床为一宽度与所述喂料口的宽度相当的焚烧管，所述焚烧管通过固定连接结构与所述壳体固定，所述焚烧管包括伸出所述壳体的伸出段和位于所述焚烧室内的焚烧段，且所述焚烧管设置有所述下料口，所述焚烧段设置有所述出料口，所述焚烧管的焚烧段开设有贯通管壁、允许所述热风与所述垃圾接触并允许小颗粒垃圾从焚烧管内落下的孔，所述孔构成所述通风结构；所述承接面为所述焚烧管内壁面。6.根据权利要求5所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧管的横截面为一字形、半环形或脊背形中的一种。7.根据权利要求2-6之一所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述喂料机包括伸入所述焚烧管设有下料口一端的内部的推头和驱动所述推头直线往复运动的驱动装置。8.根据权利要求2-6之一所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述喂料机为螺旋铰刀。9.根据权利要求2-6之一所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧床垂直于水平面设置，且所述焚烧床设有下料口的一端高于其设有出料口的一端。10.根据权利要求1所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述焚烧床具有承接并输送垃圾的焚烧槽。11.根据权利要求10所述的利用工业热风排放管道余热的垃圾焚烧炉，其特征在于：2CN103017173A权利要求书2/3页所述焚烧床由若干个平行设置的焚烧槽构成，相邻的所述焚烧槽之间具有间隙，所述焚烧槽的侧壁和底具有孔，所述间隙和所述孔构成所述通风结构；所述焚烧槽的底构成所述承接