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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103031460A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103031460A(43)申请公布日2013.04.10(21)申请号201210546004.0(22)申请日2012.12.15(71)申请人华南理工大学地址510641广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人袁斌郑佩琪戴维杜南(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人蔡茂略(51)Int.Cl.C22C1/08(2006.01)C22C9/01(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书77页页附图附图55页(54)发明名称一种超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,包括以下步骤:采用电弧熔炼或感应熔炼法制备出CuAlNi合金锭;将NaAlO2粉压制成生坯,在空气氛围下进行烧结,得到NaAlO2块体;把NaAlO2块体放入可上下移动的管式炉底部,在NaAlO2块体上放入CuAlNi合金锭,在真空氛围保温;接着充入保护气体并保持,然后将管式炉向下移出加热区,冷却后浸入弱酸中超声振荡,之后放入真空炉中,在保护气氛下进行热处理,接着淬火到冰水中,得到超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金。本发明的多孔CuAlNi形状记忆合金在高温下具有良好超弹性和力学性能,又展现出良好的循环稳定性。CN10346ACN103031460A权利要求书1/1页1.一种超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用电弧熔炼或感应熔炼法制备出CuAlNi合金锭;所述CuAlNi合金锭中各元素的质量比为Cu:Al:Ni=(100-x-y):x:y,其中x为13~15,y为3~5;(2)将造孔剂NaAlO2粉压制成生坯,在空气氛围下进行烧结,得到NaAlO2块体;(3)把步骤(2)所得NaAlO2块体放入可上下移动的管式炉底部,接着在NaAlO2块体上放入步骤(1)所得CuAlNi合金锭,在真空氛围,温度为1150℃~1250℃下保温0.5h~5h;接着充入压力为1.2×105Pa~2×105Pa的保护气体并保持1h~5h后,将管式炉向下移出加热区,冷却后得到CuAlNi和NaAlO2的复合材料;(4)把步骤(3)所得的CuAlNi和NaAlO2的复合材料浸入弱酸中超声振荡,溶解去除NaAlO2,得到多孔CuAlNi合金;(5)将步骤(4)所得多孔CuAlNi合金放入真空炉中,在保护气氛下进行热处理,接着淬火到冰水中,得到超弹性的多孔CuAlNi高温记忆合金。2.根据权利要求1所述的超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述NaAlO2粉的颗粒尺寸为50~1500μm。3.根据权利要求1所述的超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述烧结,具体条件为:温度为1350℃~1500℃,时间为10h~24h。4.根据权利要求1所述的超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述压制,具体条件为:压力为5~600MPa,温度为30~100℃,时间为5分钟~1小时。5.根据权利要求1所述的超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述真空氛围,真空度为1×10-2Pa~1×10-3Pa。6.根据权利要求1所述的超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,其特征在于,所述保护气体为氩气或氮气。7.根据权利要求1所述的超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述将管式炉向下移出加热区,具体为:以0.5mm/min~20mm/min的速率将管式炉向下移出加热区。8.根据权利要求1所述的超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述将步骤(3)所得的CuAlNi和NaAlO2的复合材料入弱酸中超声振荡,具体为:将步骤(3)所得的CuAlNi和NaAlO2的复合材料入溶度为5%~15%的HCl或H2SO4中超声振荡,超声振荡的时间为15h~30h,温度为30℃~80℃。9.根据权利要求1所述的超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述热处理,具体为:热处理温度为850℃~950℃,热处理时间为0.5h~5h。10.权利要求1~9任一项方法得到的弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金用于制备汽车、航天上的吸能和驱动器件,或作为电池的电极材料。2CN103031460A说明书1/7页一种超弹性多孔CuAlNi高温形状记忆合金的制备方法及其应